液壓機用(yòng)途與特(tè)點(diǎn)
計算(suàn)機優化(huà)結(jié)構設計,框架式(shì)結構(gòu),簡單(dān)、經濟、實用(yòng)。
液壓(yā)控制采用(yòng)插裝閥集成系統,壓力可調,流量穩(wěn)定(dìng),動作可(kě)靠,使用(yòng)壽命長(zhǎng),減少了連結管路和洩露點。
獨(dú)立的(de)電氣(qì)控制(zhì)系統,工(gōng)作(zuò)可靠(kào),動作直(zhí)觀,維修方便。
采用按鈕(niǔ)集中控制(zhì),具有點動和半(bàn)自動(dòng)操作方(fāng)式(shì)
通過(guò)操作控制裝置(zhì),可實現定(dìng)程、定(dìng)壓兩種成形(xíng)工(gōng)藝,并具有(yǒu)保壓延時等功能
滑塊的(de)工作壓力、空載快速(sù)下行(háng)和慢(màn)速(sù)工進的行程(chéng)範圍均可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進(jìn)行調整(zhěng)。。
可選配件(jiàn)
☆ 光栅安全(quán)保護裝置(zhì)
☆ 行程、壓力、時間(jiān)觸摸式顯示屏系統(tǒng)
☆ plc可編程控(kòng)制(zhì)器(qì)
☆ 沖裁(cái)緩沖裝置(zhì)
☆ 換模(mó)具用浮動(dòng)導軌(guǐ)和滾動托架
☆ 多種形(xíng)式(shì)移動工(gōng)作(zuò)台
☆ 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)加熱(rè)、冷(lěng)卻裝置(zhì)
☆ 液壓(yā)機各(gè)種型号的下頂(dǐng)缸
☆ 快(kuài)速行程(chéng)沖液裝置
液(yè)壓機性能(néng)與結構(gòu)概(gài)述
一(yī)、液(yè)壓機性(xìng)能及(jí)結(jié)構概述(shù)
1.1、液壓機機(jī)身采用框(kuàng)架式(shì)結構(gòu):由上(shàng)橫梁(liáng)、滑塊、工作台、立(lì)柱、主缸、液壓動力系統及(jí)電器系統(tǒng)等部(bù) 件組(zǔ)成。上橫(héng)梁、滑(huá)塊和工(gōng)作台采用(yòng)優質鋼闆(pǎn)焊接(jiē)而成,焊後經高(gāo)頻(pín)振動消(xiāo)除焊接應力,液壓機(jī)的立柱為優質45#鋼,表面中(zhōng)頻淬火并鍍鉻(gè)處(chù)理(lǐ)。
1.2、液壓(yā)機的壓制(zhì)缸噸位由一(yī)隻活塞(sāi)缸實現,缸(gāng)體為優質(zhì)鍛鋼,活塞杆表面經中頻(pín)淬火處(chù)理,硬度(dù)高,使用壽(shòu)命長(zhǎng)。油缸(gāng)主要密封(fēng)件采(cǎi)用(yòng)優質密(mì)封圈,确保(bǎo)密封(fēng)可靠。
1.3、液壓(yā)機的(de)工作台與滑塊上均有t形(xíng)槽,便于用(yòng)戶模具(jù)安裝。
二、液壓(yā)機的(de)液壓系統
2.1、液壓系(xì)統裝置在液(yè)壓(yā)機的機(jī)身右側。
2.2、液(yè)壓系(xì)統采用插(chā)裝集(jí)成系(xì)統,動(dòng)作靈敏(mǐn),工作可靠,密(mì)封(fēng)性能好(hǎo)。
2.3、液壓機泵(bèng)站由油箱(xiāng)、高(gāo)壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝(zhuāng)閥等(děng)組成,油箱(xiāng)由鋼闆焊(hàn)接。油(yóu)箱采(cǎi)用封閉式(shì)油箱,吸油(yóu)區(qū)和回油區分(fèn)開、油(yóu)箱設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口和(hé)放油塞,使(shǐ)清洗、換油方便(biàn)。液壓機的油(yóu)泵(bèng)吸油口(kǒu)裝有直(zhí)通式(shì)吸油濾油(yóu)器,确保油(yóu)的清(qīng)潔(jié)度(dù),保證了油(yóu)泵和閥的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。
2.4、液壓(yā)系統密(mì)封(fēng)可靠(kào),不滲不漏(lòu)。液壓機主要管路采(cǎi)用法蘭(lán)連接和(hé)抗震管夾。
三、液壓(yā)機(jī)的電(diàn)氣控制系統
3.1、獨(dú)立(lì)的電氣(qì)櫃,内裝(zhuāng)空(kōng)氣(qì)開(kāi)關、繼(jì)電(diàn)器等電器控制系統。
3.2、壓力(lì)機(jī)的各種報警(jǐng)信(xìn)号,限位開關與壓機(jī)動作實現(xiàn)程序聯鎖。
3.3、液壓機設有集中控(kòng)制面闆,面闆上(shàng)布置(zhì)有必(bì)要的(de)操作按鈕和選擇開關。
液壓機操作(zuò)方式
4.1、液壓機設有點動、半(bàn)自動、自(zì)動操作(zuò)方式。
4.2、液(yè)壓機的(de)滑塊(kuài)行程有行(háng)程控(kòng)制(zhì)裝置調(diào)整。
4.3、操作台(tái)上的(de)按鈕除完(wán)成壓力機全部動作外,還應有(yǒu)“雙手壓(yā)制”、“回程(chéng)”、“停止”、“急停”等按鈕。
液(yè)壓機安全(quán)保護
5.1、設置(zhì)急停(tíng)按鈕(niǔ),按下(xià)急停(tíng)按鈕,壓力(lì)機立即停電靜(jìng)止。
5.2、滑塊在(zài)上、下限位(wèi)處均設有(yǒu)限位開關(guān)。
5.3、在活(huó)塞式(shì)油缸(gāng)下腔(qiāng)設置(zhì)液壓支撐保險(xiǎn)回路。
液(yè)壓機工(gōng)作環境(jìng)
6.1、液壓機的電源:三(sān)相380v 50hz
6.2、工作環境溫度:0~40℃
廠(chǎng)家直銷各種:液壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓機、成型液壓機(jī)、c型液壓機、打包(bāo)液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓(yā)機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機、機械壓(yā)力機等(děng)。
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