剪(jiǎn)闆機(jī)主要(yào)性能及特點

1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的強(qiáng)度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通過正火及高頻振動消除内(nèi)應(yīng)力，保證(zhèng)機身的整體精(jīng)度。

2. 采用大型落地镗銑床，用一(yī)次加工法，作精(jīng)密加工(gōng)，以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣缸(gāng)式，回程(chéng)速度快(kuài)。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序(xù)閥控(kòng)制，動作平(píng)穩(wěn)，噪(zào)音低，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯泰豐液壓(yā)閥控制刀闆運(yùn)行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随(suí)闆料(liào)材(cái)質(zhì)及厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以刻度轉盤的方(fāng)式手動調(diào)整刃(rèn)口間隙，操作簡易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆(pǎn)厚(hòu)及材(cái)質的剪切需要

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于(yú)畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系統可選配：

10.電動(dòng)後擋料的前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲(sī)杆和光杆(gǎn)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣(qì)控制集中(zhōng)可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動(dòng)力設施均設(shè)于機身(shēn)内，通過(guò)控制面闆的按鈕，進(jìn)行(háng)操作來控制和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通過(guò)其直(zhí)接(jiē)對(duì)剪切動(dòng)作(zuò)進行操作，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電(diàn)氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施耐(nài)德或(huò)西門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關(guān)活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保(bǎo)護操(cāo)作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的看到(dào)剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的(de)短路進行保護。

Ø 電機的過載和(hé)短路，通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。

12.液(yè)壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊設有直(zhí)動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保(bǎo)護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵頭處(chù)特(tè)設有管(guǎn)式單向閥，以避免(miǎn)油(yóu)壓(yā)對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上下刀采用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經(jīng)熱處(chù)理，以(yǐ)确保(bǎo)其具有(yǒu)足夠(gòu)的硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命(mìng)。

14.滾球式工作台(tái)及前(qián)托料(liào)裝置，送料(liào)方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時(shí)不被劃(huà)傷。

剪(jiǎn)闆機(jī)噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計權聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行(háng)的(de)标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)技術條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分(fèn)等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機(jī)技術條件》