液壓(yā)機用途與特點(diǎn)

計算(suàn)機優化結構設(shè)計，框架(jià)式結構(gòu)，簡單、經濟(jì)、實用(yòng)。

液壓(yā)控制采用(yòng)插裝閥集(jí)成系統，壓(yā)力(lì)可調，流量穩定，動(dòng)作可靠，使(shǐ)用壽命長(zhǎng)，減少了連結管(guǎn)路和洩露點。

獨(dú)立的電氣(qì)控制(zhì)系統(tǒng)，工(gōng)作可靠(kào)，動作(zuò)直(zhí)觀(guān)，維修(xiū)方便。

采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制，具有(yǒu)點動和半(bàn)自動(dòng)操作方(fāng)式

通過(guò)操作控制裝置(zhì)，可實現定(dìng)程、定(dìng)壓兩種(zhǒng)成形工(gōng)藝，并具有保壓延時(shí)等功能

滑塊的工作(zuò)壓力(lì)、空載快速(sù)下行和慢(màn)速工(gōng)進的行程範圍(wéi)均可(kě)根據工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。。

可(kě)選配件

☆ 光栅(shān)安全保護裝置(zhì)

☆ 行程、壓力(lì)、時間(jiān)觸摸式顯示屏(píng)系統

☆ plc可編程控制器

☆ 沖裁(cái)緩沖裝(zhuāng)置

☆ 換模(mó)具用浮動(dòng)導軌和滾動(dòng)托(tuō)架

☆ 多(duō)種形(xíng)式移動工(gōng)作台

☆ 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置(zhì)

☆ 液壓機各(gè)種型号的(de)下頂缸

☆ 快(kuài)速行程沖(chòng)液裝(zhuāng)置

液(yè)壓機性能(néng)與結構概(gài)述

一(yī)、液壓(yā)機性能及結(jié)構概述

1.1、液壓機機(jī)身采用框(kuàng)架式結構(gòu)：由上(shàng)橫梁(liáng)、滑塊、工作(zuò)台、立(lì)柱、主(zhǔ)缸、液(yè)壓動(dòng)力系(xì)統及電器(qì)系統等(děng)部 件組(zǔ)成。上(shàng)橫梁、滑塊和工作(zuò)台采用(yòng)優質鋼闆焊接而成(chéng)，焊後經高(gāo)頻振動消除焊(hàn)接應力，液壓機(jī)的立(lì)柱為優質45#鋼，表面中(zhōng)頻淬火并(bìng)鍍鉻(gè)處理。

1.2、液壓(yā)機的壓制(zhì)缸噸位由(yóu)一隻活塞(sāi)缸實現，缸(gāng)體為優質鍛(duàn)鋼(gāng)，活塞杆表面經中頻(pín)淬火(huǒ)處理，硬度(dù)高，使用壽(shòu)命長(zhǎng)。油缸主(zhǔ)要密封(fēng)件采用優質密(mì)封圈，确保密封(fēng)可靠。

1.3、液(yè)壓(yā)機的(de)工作台與(yǔ)滑塊上均有t形(xíng)槽，便于用(yòng)戶模具安裝。

二、液(yè)壓機的(de)液壓系統(tǒng)

2.1、液壓(yā)系(xì)統裝置(zhì)在液(yè)壓機(jī)的機身右(yòu)側。

2.2、液(yè)壓系統采(cǎi)用插裝集(jí)成系統，動(dòng)作靈敏(mǐn)，工作可靠，密封性能好。

2.3、液壓(yā)機泵(bèng)站由(yóu)油箱、高(gāo)壓(yā)泵、電動機、插裝閥等組(zǔ)成，油箱(xiāng)由鋼闆(pǎn)焊接。油(yóu)箱采(cǎi)用(yòng)封閉式(shì)油箱，吸(xī)油區和(hé)回油區(qū)分開、油箱設有清(qīng)洗窗口和(hé)放(fàng)油塞，使清洗、換油(yóu)方便(biàn)。液壓(yā)機的油泵(bèng)吸油口裝(zhuāng)有直通式吸油濾油(yóu)器，确(què)保油的清(qīng)潔度，保證了油(yóu)泵和閥的使用(yòng)壽命。

2.4、液壓(yā)系統(tǒng)密封可靠，不滲(shèn)不漏。液壓(yā)機(jī)主要(yào)管路采(cǎi)用法蘭連接和(hé)抗震管夾(jiá)。

三、液壓機的電(diàn)氣控制系統

3.1、獨(dú)立的(de)電氣(qì)櫃，内裝空氣開(kāi)關、繼(jì)電器等電(diàn)器控制系統。

3.2、壓(yā)力機(jī)的各(gè)種報警信号，限(xiàn)位開(kāi)關(guān)與壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖。

3.3、液壓(yā)機設(shè)有集中控制面闆，面闆上(shàng)布置有(yǒu)必(bì)要的操作(zuò)按鈕和選(xuǎn)擇開(kāi)關。

液壓機操作方(fāng)式(shì)

4.1、液(yè)壓機(jī)設有點(diǎn)動、半(bàn)自動(dòng)、自動(dòng)操作方式。

4.2、液(yè)壓機的(de)滑塊行程有行(háng)程控制裝置調(diào)整。

4.3、操作台上的按鈕除完(wán)成壓力機(jī)全部(bù)動作(zuò)外，還應有(yǒu)“雙(shuāng)手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按(àn)鈕。

液壓機安全保護

5.1、設置急停按鈕(niǔ)，按下(xià)急停按鈕，壓力(lì)機立即停(tíng)電靜(jìng)止。

5.2、滑塊在(zài)上、下限位(wèi)處均(jun1)設有(yǒu)限位(wèi)開關(guān)。

5.3、在(zài)活塞式(shì)油缸(gāng)下腔設置(zhì)液壓支撐(chēng)保險(xiǎn)回路。

液(yè)壓機工(gōng)作環境

6.1、液壓機的電源：三(sān)相380v 50hz

6.2、工(gōng)作環(huán)境溫度：0～40℃

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙(shuāng)柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍門液(yè)壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機、c型液(yè)壓機、打包液壓(yā)機、防盜門液壓機、熱(rè)壓成型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、校正液(yè)壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭(tóu)液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機、機械壓(yā)力機等。

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