液壓(yā)機用(yòng)途與特點

計算(suàn)機優化結(jié)構設計，框架(jià)式結構(gòu)，簡單(dān)、經濟(jì)、實用。

液壓(yā)控制采用(yòng)插裝閥(fá)集成系(xì)統，壓力(lì)可調，流(liú)量穩定，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，減少了(le)連結管(guǎn)路和洩露點。

獨(dú)立的電氣(qì)控制(zhì)系統，工(gōng)作(zuò)可靠(kào)，動作直觀，維修方便(biàn)。

采用按鈕(niǔ)集中控制，具有(yǒu)點動和半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)方式

通過(guò)操作(zuò)控制裝置(zhì)，可實現定程、定(dìng)壓兩(liǎng)種成形工(gōng)藝，并具(jù)有(yǒu)保壓延時等(děng)功(gōng)能

滑塊的工作(zuò)壓力、空載快速(sù)下行和慢(màn)速工(gōng)進的(de)行(háng)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。。

可選配件

☆ 光栅(shān)安全保護裝置(zhì)

☆ 行程、壓力、時間(jiān)觸摸式(shì)顯示屏(píng)系統(tǒng)

☆ plc可編程控(kòng)制器

☆ 沖裁(cái)緩沖裝置(zhì)

☆ 換模(mó)具用浮動導軌(guǐ)和滾動托(tuō)架

☆ 多(duō)種形(xíng)式移(yí)動工(gōng)作台

☆ 液壓(yā)系統加熱(rè)、冷卻裝置(zhì)

☆ 液壓機(jī)各(gè)種型(xíng)号的下(xià)頂缸

☆ 快(kuài)速行程沖(chòng)液裝置

液壓機(jī)性能(néng)與結構概述

一、液壓機性(xìng)能及結構(gòu)概述(shù)

1.1、液壓機機(jī)身采(cǎi)用框架式結構：由(yóu)上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立(lì)柱、主(zhǔ)缸、液壓動(dòng)力系統及電器系(xì)統等部 件組(zǔ)成。上橫梁、滑(huá)塊(kuài)和工作台采用(yòng)優質鋼(gāng)闆(pǎn)焊接而成(chéng)，焊後經高(gāo)頻振動消除焊(hàn)接應力，液(yè)壓(yā)機的立柱(zhù)為(wéi)優質45#鋼，表(biǎo)面中(zhōng)頻淬(cuì)火并鍍鉻(gè)處理。

1.2、液壓(yā)機的(de)壓制缸噸位由(yóu)一隻活塞(sāi)缸實現(xiàn)，缸(gāng)體為(wéi)優質鍛鋼，活塞(sāi)杆表面經中頻淬火(huǒ)處理，硬度(dù)高，使用(yòng)壽(shòu)命長(zhǎng)。油缸(gāng)主(zhǔ)要密封(fēng)件采用優(yōu)質密封圈，确(què)保密封(fēng)可靠。

1.3、液壓機的工作台與(yǔ)滑塊上(shàng)均(jun1)有t形(xíng)槽，便于用(yòng)戶模(mó)具安裝。

二(èr)、液壓機(jī)的(de)液壓系統

2.1、液壓(yā)系統裝置在液壓機的機(jī)身右(yòu)側(cè)。

2.2、液(yè)壓系統采(cǎi)用插裝集(jí)成系統，動(dòng)作靈敏，工(gōng)作可靠，密封(fēng)性能好(hǎo)。

2.3、液壓(yā)機泵(bèng)站由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電動機(jī)、插裝閥等(děng)組成，油箱由鋼(gāng)闆焊(hàn)接。油箱采(cǎi)用(yòng)封閉式(shì)油箱，吸油區和(hé)回油(yóu)區分開、油(yóu)箱設有清(qīng)洗窗(chuāng)口和(hé)放(fàng)油塞，使清洗、換油(yóu)方便(biàn)。液壓機的油泵吸油口裝(zhuāng)有直通式(shì)吸(xī)油濾油(yóu)器，确(què)保油的清(qīng)潔度，保證了油(yóu)泵和閥的(de)使用壽命(mìng)。

2.4、液壓(yā)系統(tǒng)密(mì)封(fēng)可靠，不滲不漏。液壓(yā)機(jī)主要管路采(cǎi)用法(fǎ)蘭連接和(hé)抗震(zhèn)管夾。

三、液(yè)壓機的電(diàn)氣控制系(xì)統

3.1、獨立的(de)電氣(qì)櫃，内裝空(kōng)氣開(kāi)關、繼電器等電(diàn)器控制(zhì)系統。

3.2、壓力機的各(gè)種報警信号，限(xiàn)位開關與壓機(jī)動作實現程序(xù)聯鎖(suǒ)。

3.3、液壓(yā)機設(shè)有集(jí)中控(kòng)制面(miàn)闆，面闆上(shàng)布置有必要(yào)的(de)操作按鈕和選(xuǎn)擇開關(guān)。

液(yè)壓機(jī)操作(zuò)方式(shì)

4.1、液壓(yā)機設有點(diǎn)動、半自動、自動(dòng)操作(zuò)方式(shì)。

4.2、液壓機的滑塊行程有行(háng)程控(kòng)制裝置調(diào)整。

4.3、操(cāo)作台上的(de)按鈕除完成壓力機全部(bù)動作(zuò)外，還應有(yǒu)“雙(shuāng)手(shǒu)壓制”、“回程”、“停止(zhǐ)”、“急(jí)停”等按鈕。

液壓機(jī)安全保護

5.1、設置急停(tíng)按鈕，按下(xià)急停(tíng)按(àn)鈕，壓力(lì)機立即(jí)停(tíng)電靜止。

5.2、滑(huá)塊在(zài)上、下限位處均設有限位開關(guān)。

5.3、在活塞式(shì)油缸下腔設置(zhì)液壓支撐(chēng)保險回路(lù)。

液壓機工(gōng)作環境

6.1、液壓機(jī)的電源：三(sān)相380v 50hz

6.2、工作環境溫(wēn)度：0～40℃

廠家直(zhí)銷(xiāo)各種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、校正液(yè)壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液(yè)壓(yā)機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機、機械壓(yā)力機等。

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