y32-315四柱式液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四(sì)柱(zhù)液壓機主要零件配套廠家

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯(níng)

2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口(kǒu)nok

3.油泵                         啟東雙源

4.電器(qì)元件(jiàn)                     西門(mén)子

性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機(jī)器适用于(yú)可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校(xiào)正(zhèng)、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成型，塑料制品(pǐn)及粉末(mò)制(zhì)品的壓(yā)制成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并采用按(àn)鈕集中控制，可(kě)實現調整、手動和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操作(zuò)方(fāng)式。本機(jī)器的(de)工(gōng)作壓力(lì)、壓(yā)制速(sù)度、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需(xū)要(yào)進行(háng)調整。并能(néng)完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型之工藝方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓(yā)和延時(shí)自(zì)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本機器(qì)由主機及控制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起來(lái)構(gòu)成一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統(tǒng)及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将各部(bù)分結構和作(zuò)用(yòng)分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身(shēn)由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等組成，依靠四個立柱作為(wéi)主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器(qì)精度靠調節螺(luó)母(mǔ)及緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)來(lái)調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作導向上下運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及(jí)大(dà)鎖(suǒ)母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁(liáng)内，活塞下端(duān)用連接法蘭、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導向用。活塞(sāi)頭(tóu)外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈(quān)裝有o形圈，将(jiāng)缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加以固(gù)定，結構與(yǔ)主缸基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構

動力機(jī)構由(yóu)油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機及(jí)插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等組(zǔ)成，它(tā)是産生(shēng)和分配工作油液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的機(jī)構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，并設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)，前端裝有(yǒu)液位(wèi)液(yè)溫計便(biàn)于觀(guān)察油位及(jí)油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、y180l-4電機

電機功(gōng)率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控制閥四部分組成。插(chā)件共有8件(jiàn)，分為a和c型兩種基本(běn)插件(jiàn)，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆共四(sì)種，分别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件(jiàn)，結構(gòu)布置緊湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分别(bié)為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱液壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端(duān)，它(tā)由充(chōng)液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞(sāi)快(kuài)速下行時，主(zhǔ)缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓，打開充(chōng)液閥的閥(fá)芯，主(zhǔ)缸上(shàng)腔充液，回程時主(zhǔ)缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fá)芯，使主缸上腔(qiāng)之油流回充液(yè)油箱，充液(yè)油箱上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充液油箱的油位(wèi)。将(jiāng)多餘(yú)的油流(liú)回主油箱以防止油液(yè)從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。

上下(xià)行程限位控制裝置(zhì)

上下行程限(xiàn)位(wèi)控制(zhì)裝置安裝于主機的右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開(kāi)關等組成(chéng)。支架固(gù)定(dìng)于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右側(cè)面，撞塊固定于滑(huá)塊右(yòu)側(cè)面，行程開關(guān)固定(dìng)于支(zhī)架上(shàng)，調節行程(chéng)開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、四柱液壓(yā)機液壓系(xì)統概述

（一(yī)）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及(jí)能量(liàng)輸(shū)送裝置（油箱(xiāng)、充(chōng)液(yè)筒、管(guǎn)路）等(děng)組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動作循環。

本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用手按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位(wèi)，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關閉，泵出油(yóu)口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使插件c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓力處在一個由調壓蓋闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢，觸動下(xià)限(xiàn)位開(kāi)關(guān)，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制動作，或者缸内壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)時(shí)繼電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器發訊，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電使(shǐ)電磁閥的(de)p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與(yǔ)o口通，從(cóng)而插(chā)件(jiàn)c4開(kāi)啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定一(yī)個低(dī)壓，此調(diào)定的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使滑塊回程，從而避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓(yā)力變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手動(dòng)按(àn)下頂缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之(zhī)油進入(rù)油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380v、50hz電源(yuán)，控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是通(tōng)過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥動作(zuò)電(diàn)路為交(jiāo)流220v。

本機設有專(zhuān)用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在(zài)主機右前側。控(kòng)制箱(xiāng)面闆(pǎn)上(shàng)設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓機(jī)的集(jí)中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指示燈(dēng)随時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣控制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控(kòng)制電路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修的(de)方便，本(běn)機(jī)還設(shè)有兩個分線器，另外安裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力(lì)機構附近。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的(de)驅(qū)動電機其(qí)型号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分(fèn)

本機(jī)控制(zhì)電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑閥(fá)是(shì)由交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥推動的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè)，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣(qì)數據主要(yào)電氣(qì)參數(shù)：

總(zǒng)功率：30kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非标定制。

2.以上參(cān)數作為參考(kǎo)，如(rú)有更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。