壓力是流體機械工作過程中一個重要的性能指标，而且在工作過程中(zhōng)由于某種(zhǒng)原因常常會發生突變。例如(rú)：液壓機在沖孔、落料、冷(lěng)折(shé)斷鋼坯等負載突變時，往往會引起液壓機的沖擊振動，嚴重時會發生破壞性(xìng)的損(sǔn)傷，因此，對液體壓力(lì)波動的影(yǐng)響因素和規律作出研究是十分必要的，它直接影響到安全生産(chǎn)和設備的使用壽命

通過(guò)對液壓機壓力突(tū)變時的動态方程分析可以知道，在壓力突變時引起液壓機振動的主要原因是工作缸(gāng)中液體儲存的較大能量的突(tū)然釋(shì)放(fàng)。解決這一問題的途徑是設法減少工作缸中液體儲存壓縮能的儲(chǔ)存(cún)量，即将能量從(cóng)其它(tā)途徑釋放或吸收需要釋放(fàng)的能量。那具體有哪(nǎ)些措(cuò)施呢?

1、減少液(yè)體彈性能儲存量(liàng)

液體儲存的彈性能(néng)與工作缸中液體的高度(dù)成正比，因此，可在液(yè)壓機工作台與下模(mó)之間加(jiā)厚墊闆，使活(huó)動橫梁工作行程上移(yí)，以減少工作缸液柱高度。也(yě)可在工作(zuò)缸活塞與活動橫梁之間加一(yī)個可動墊塊，即(jí)在液壓機空程(chéng)向下時，活塞與活動橫梁一起下降;待接(jiē)觸工件以後，在加壓之前，活塞先回程上升，此時輔(fǔ)助液壓缸動作，将可動墊塊塞入活塞與活動橫梁之間;工作(zuò)時，活塞重新下(xià)降，通過墊塊将活動橫梁下壓(yā)，進行沖裁、切邊等工序，這(zhè)樣，也減少了工作缸(gāng)上腔容積。

2、釋放(fàng)能量(liàng)

在液壓機壓力突(tū)變開(kāi)始瞬(shùn)間，将工作缸(gāng)内的部分高壓液體快速通過旁洩(xiè)管道洩掉，以減少待釋放的能量。這種方法對于液體(tǐ)壓力較高(gāo)時(shí)，效果更為明(míng)顯，但要(yào)求相應的電液控制閥的靈敏(mǐn)度比較高，同時也不要引起旁洩管道較大的振動。

3、吸(xī)收能量(liàng)以減振

在液壓機下部設置緩(huǎn)沖墊，調整到材料快(kuài)要切斷時(shí)，在切斷瞬(shùn)間，運動部(bù)分(活動橫梁等)接觸到緩(huǎn)沖墊(niàn)，從而将部分能量消耗在壓縮緩沖墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖(chòng)，也可以是氣壓(yā)緩沖，由于緩沖墊對活動橫梁産生的阻力是要剪切力達到最大值以後，所以并(bìng)不需要增加液壓機的壓力。

4、基(jī)礎隔振

在(zài)液壓機與基礎之間(jiān)設置隔振器。利用隔振(zhèn)器的彈(dàn)性與阻尼作用來吸收和(hé)耗散能量，從(cóng)而達到減振和隔振的目的，适合用作液壓機隔振的(de)彈性元件有彈簧、闆簧、空氣彈簧等。

然後我們對吸收能量以減振這一(yī)方法(fǎ)進(jìn)行試驗驗證(zhèng)，試驗模(mó)具為落料、沖孔模。在同一副模具上進行不同(tóng)闆厚的沖裁試驗，最大闆厚為12 mm，試驗時(shí)用相應儀器記錄了沖裁力(lì)、緩沖力、工作台彈跳、噪聲及(jí)沖頭最大速度的動态曲線(xiàn)。

采集了沖裁直徑75mm、厚度(dù)12mm的Q 235鋼零件的試(shì)驗數據(jù)。從試驗數據可以看出，采用了液壓緩沖墊後的減振(zhèn)效果，沖12 mm厚闆時的噪(zào)聲由無緩(huǎn)沖時103 dB(A)降(jiàng)到了80 dB(A)，工作台彈跳量由(yóu)大于1.23mm降到0.06mm，基本消除了沖裁時(shí)的振動。無(wú)緩沖(chòng)時(shí)沖裁闆料(liào)分離後，沖頭失控(kòng)，最大速度達510 mm/s，有緩沖後沖頭速度降至(zhì)12.6~16.8mm/s，與壓機工作速度基本相同，實現了平緩過渡。無緩沖時實測沖裁(cái)力(lì)為859~870 kN，與理論沖裁力859 kN相近，實測有(yǒu)緩沖(chòng)時沖裁力為916 kN，增加值僅為(wéi)2.2%~6.6%，因此緩沖附加力不大。

緩沖裝(zhuāng)置的公(gōng)稱壓力可按壓機公稱壓力(lì)的50%~60%選取，緩沖缸中預(yù)充液體壓力對緩沖(chòng)效果無明顯影響。

緩沖(chòng)反壓力起始作用(yòng)點的(de)調節應根據沖裁件(jiàn)斷面上的光亮帶寬度确(què)定。緩沖起始作用點過早，雖也(yě)能實現良好的緩沖效果，消除沖擊與振動，但附着(zhe)力将(jiāng)增大(dà);起始作用點過遲，則沖裁時将産生明顯的振動和噪聲。因此(cǐ)，在實用中，隻要不需液壓機滿(mǎn)負荷沖裁，可适當提前緩沖反(fǎn)壓力作用點，避(bì)開敏感區，隻不(bú)過稍微增大一些緩沖附加力，故緩沖反壓力起始作用點的(de)調節無需高精(jīng)度的調節機構。

在試驗(yàn)時(shí)，也發現無(wú)緩時沖裁(cái)質量較好，有緩沖時沖裁質量較差，其特征與模具間隙偏小時相似，因(yīn)此，在有緩沖沖裁時(shí)，這一數據在設計模具時應适當修正。

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