液壓(yā)機用(yòng)途與特點

計算機優化(huà)結(jié)構設(shè)計，框(kuàng)架(jià)式結構(gòu)，簡單、經濟(jì)、實用(yòng)。

液壓控制采用(yòng)插裝閥集成系(xì)統，壓(yā)力可(kě)調，流(liú)量穩定，動(dòng)作可(kě)靠，使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命長(zhǎng)，減少了連結管(guǎn)路和洩露(lù)點。

獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工(gōng)作可靠(kào)，動作直(zhí)觀，維修(xiū)方便。

采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控(kòng)制(zhì)，具有點動和(hé)半自動操作(zuò)方式

通過(guò)操作控制裝置，可實現定(dìng)程、定(dìng)壓兩(liǎng)種成形(xíng)工(gōng)藝，并(bìng)具有(yǒu)保壓(yā)延時(shí)等(děng)功能

滑(huá)塊的工作(zuò)壓力、空載快速(sù)下行和慢速工(gōng)進的(de)行程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整。。

可(kě)選(xuǎn)配(pèi)件

☆ 光栅安全(quán)保護裝置(zhì)

☆ 行程、壓力(lì)、時間(jiān)觸摸式(shì)顯(xiǎn)示屏(píng)系統

☆ plc可編(biān)程控(kòng)制器

☆ 沖裁(cái)緩沖裝(zhuāng)置(zhì)

☆ 換模具用浮動(dòng)導軌(guǐ)和滾動(dòng)托架

☆ 多種形(xíng)式(shì)移動工(gōng)作台(tái)

☆ 液(yè)壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置(zhì)

☆ 液壓機各(gè)種型号的下(xià)頂缸

☆ 快(kuài)速行程沖(chòng)液裝置

液(yè)壓機性能(néng)與結構概(gài)述

一、液壓機性(xìng)能及結構概述

1.1、液壓機機(jī)身采用框架式(shì)結構：由上橫梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台、立(lì)柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系統及電器(qì)系統等(děng)部 件組(zǔ)成。上(shàng)橫梁(liáng)、滑塊和工作(zuò)台采用(yòng)優質鋼闆焊接而成(chéng)，焊後經高(gāo)頻振動消除焊接應(yīng)力，液(yè)壓機(jī)的立柱為(wéi)優質(zhì)45#鋼(gāng)，表(biǎo)面中頻淬火并(bìng)鍍鉻(gè)處(chù)理(lǐ)。

1.2、液壓(yā)機的(de)壓制缸噸(dūn)位由一隻活塞(sāi)缸實現，缸體為優質(zhì)鍛鋼(gāng)，活塞(sāi)杆表面經中頻(pín)淬火處理，硬度高，使用壽(shòu)命長(zhǎng)。油缸(gāng)主要密封(fēng)件采用優質密(mì)封圈，确保密封(fēng)可靠。

1.3、液(yè)壓機的(de)工(gōng)作台與(yǔ)滑塊上均(jun1)有t形(xíng)槽，便于用(yòng)戶(hù)模具安裝。

二(èr)、液壓機的液壓系統(tǒng)

2.1、液壓系統裝置(zhì)在液(yè)壓機(jī)的機(jī)身右(yòu)側。

2.2、液(yè)壓系統采用插裝集成系統，動(dòng)作靈敏，工作可(kě)靠，密(mì)封性能好(hǎo)。

2.3、液壓(yā)機泵(bèng)站由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電動(dòng)機、插裝(zhuāng)閥等(děng)組成，油箱由鋼闆焊接。油箱采用封閉式(shì)油箱，吸油(yóu)區(qū)和(hé)回油區分開、油(yóu)箱設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口和(hé)放(fàng)油塞，使(shǐ)清洗(xǐ)、換油方便(biàn)。液壓機的油泵(bèng)吸油(yóu)口裝(zhuāng)有直通式吸油(yóu)濾油(yóu)器，确保油(yóu)的清(qīng)潔度，保(bǎo)證(zhèng)了油(yóu)泵和閥的使用壽命。

2.4、液壓(yā)系統密封可靠，不滲(shèn)不漏。液壓機主要管(guǎn)路采(cǎi)用法(fǎ)蘭連接和(hé)抗震管夾(jiá)。

三、液壓(yā)機的電(diàn)氣控制(zhì)系統

3.1、獨(dú)立的電氣(qì)櫃，内裝空(kōng)氣開(kāi)關、繼電器(qì)等電(diàn)器控制系(xì)統。

3.2、壓力(lì)機的各(gè)種報警信(xìn)号，限(xiàn)位開關與壓機(jī)動作實現(xiàn)程序聯鎖。

3.3、液壓(yā)機設有集中控制(zhì)面闆，面闆上(shàng)布置有必要的操作(zuò)按鈕(niǔ)和選(xuǎn)擇開(kāi)關。

液壓機(jī)操作(zuò)方(fāng)式

4.1、液(yè)壓(yā)機設(shè)有點(diǎn)動、半自動、自動(dòng)操作方式(shì)。

4.2、液壓機的(de)滑塊行程有行(háng)程控(kòng)制裝置調(diào)整。

4.3、操作(zuò)台(tái)上的(de)按鈕除完(wán)成壓力(lì)機全部動作外(wài)，還應有(yǒu)“雙手(shǒu)壓制”、“回程(chéng)”、“停止”、“急(jí)停(tíng)”等按(àn)鈕。

液壓機(jī)安全(quán)保護

5.1、設置急停(tíng)按鈕，按下(xià)急停(tíng)按鈕，壓力(lì)機立即停(tíng)電(diàn)靜(jìng)止。

5.2、滑塊在上、下限(xiàn)位處均設有(yǒu)限位開關(guān)。

5.3、在活(huó)塞式油缸下(xià)腔(qiāng)設置(zhì)液壓(yā)支撐(chēng)保險(xiǎn)回路。

液壓機工(gōng)作環(huán)境

6.1、液(yè)壓機的電(diàn)源：三(sān)相380v 50hz

6.2、工作環境溫度：0～40℃

廠家直銷各(gè)種(zhǒng)：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓(yā)機、龍門液(yè)壓機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)機(jī)、成型液壓機(jī)、c型液(yè)壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(jī)、防(fáng)盜門(mén)液壓機、熱壓成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位(wèi)液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、校正(zhèng)液(yè)壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機、封頭(tóu)液(yè)壓(yā)機、包邊液壓機、數控(kòng)液壓(yā)機、機(jī)械壓(yā)力機等(děng)。

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