一個完整的液壓系統由五個部(bù)分組成，即動力元件、執(zhí)行元件(jiàn)、控制元件、輔助元件和液壓油。  動力元件的作用是将原動機的機(jī)械能轉換成液體的壓(yā)力能，指液(yè)壓機系統中的油泵，它向整個(gè)液壓系統提供動力。液(yè)壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱(zhù)塞泵。  執行元件(如液壓缸(gāng)和液壓馬達)的作用是将(jiāng)液體的壓力能轉換為機(jī)械能，驅動(dòng)負載作直線往複(fú)運動或回轉(zhuǎn)運動。

四柱液(yè)壓(yā)機的(de)機身通常由鑄鐵制成，因為它可以滿足(zú)使用要求。另外，焊接(jiē)采用(yòng)埋弧焊，焊(hàn)接後需要進行(háng)振動處理，以保證機身振動後不會變形(xíng)。此外，對于(yú)特定材料，通常采用(yòng)QT450球墨鑄鐵，并進行高(gāo)溫處理和應力消除退火，以消除内應力，提高材料的使用性能。

1、上梁、工作台(tái)、滑塊等大件為鋼闆焊接(jiē)件，經計算機優化設(shè)計，其強度、剛性(xìng)、結構、防變形性等均滿足(zú)标準和使用要求，且有充裕的安全系數;采用(yòng)二氧化碳氣體保護焊加手工電弧(hú)焊焊接，焊接質量達到要求，并消除内應力。

2、滑塊：箱形結構的鋼闆焊接件，四柱導向孔處導(dǎo)向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐麽(me)性和精度保持性。滑塊下平面有T形(xíng)槽用于安裝模具。

3、上梁：箱形結構的鋼闆焊接件，内裝有主工作油(yóu)缸，上面裝有充(chōng)液油箱等。

4、 工作台(tái)：鋼闆焊(hàn)接結(jié)構件，與上梁、滑塊通(tōng)過立柱連成主機。

5、油缸：采用五缸(gāng)設計，布(bù)置在上橫梁孔(kǒng)内，采用雙道進口密封圈(quān)密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油(yóu)缸體的材料為45号鍛鋼，鍛件為3級(GB/13315-1991)鍛件經過超聲波探傷檢測合格，調質處理硬度合格。

6、工作(zuò)台下方有頂出裝置，主要用于頂出(chū)、退料等工藝，也可用于反(fǎn)拉伸制件(jiàn)的(de)成型工藝。

7、立柱：材料為45#鍛鋼，經調(diào)質處(chù)理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格(gé)。

8、 螺母材料為45#鍛鋼，與立柱上的螺紋相配(pèi)，鎖緊機身。

9、限位裝置(zhì)：位于主機機身右(yòu)側，行程開關控制(zhì)上下極限位置，調(diào)節上下限位開關(guān)即調節滑塊上下運(yùn)動位置。