液壓機用(yòng)途與(yǔ)特點

計算(suàn)機優(yōu)化(huà)結(jié)構設(shè)計，框(kuàng)架(jià)式結構(gòu)，簡單(dān)、經濟(jì)、實用(yòng)。

液(yè)壓(yā)控制采用(yòng)插裝閥(fá)集成系統，壓(yā)力可調，流量穩定(dìng)，動作可(kě)靠，使用壽命長(zhǎng)，減少了連(lián)結管(guǎn)路和(hé)洩露點。

獨(dú)立的電(diàn)氣控制(zhì)系統(tǒng)，工(gōng)作可靠，動作(zuò)直觀，維修方便。

采用按鈕(niǔ)集中控制，具(jù)有點動(dòng)和半自動(dòng)操作方式

通過(guò)操作控制裝置，可實現定(dìng)程、定(dìng)壓兩種(zhǒng)成形(xíng)工(gōng)藝，并具有(yǒu)保壓延時(shí)等功(gōng)能

滑(huá)塊的(de)工作壓力(lì)、空載快速(sù)下行和慢(màn)速工進的行程範圍(wéi)均可根據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。。

可選(xuǎn)配件

☆ 光栅安全(quán)保護(hù)裝置(zhì)

☆ 行程、壓力(lì)、時間觸摸(mō)式(shì)顯示屏(píng)系統(tǒng)

☆ plc可編程控制器

☆ 沖裁(cái)緩沖裝(zhuāng)置

☆ 換模(mó)具用浮動導軌和滾動托架

☆ 多(duō)種形(xíng)式移動工作台

☆ 液壓系統(tǒng)加熱(rè)、冷卻裝置

☆ 液壓機各種型(xíng)号的(de)下頂缸

☆ 快速行(háng)程沖液裝置

液(yè)壓機性能(néng)與結構概述(shù)

一、液壓(yā)機性(xìng)能及結構(gòu)概述(shù)

1.1、液(yè)壓機機(jī)身采用框架式(shì)結構(gòu)：由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立(lì)柱、主(zhǔ)缸(gāng)、液壓動(dòng)力系統及(jí)電器系統(tǒng)等部 件組(zǔ)成。上橫(héng)梁(liáng)、滑(huá)塊(kuài)和工(gōng)作(zuò)台采用(yòng)優質鋼(gāng)闆焊接(jiē)而成，焊後經高(gāo)頻(pín)振動消除焊接應(yīng)力，液壓機(jī)的立(lì)柱為(wéi)優質(zhì)45#鋼(gāng)，表面中頻淬火并(bìng)鍍鉻處理(lǐ)。

1.2、液壓(yā)機的壓制缸噸(dūn)位由一隻(zhī)活塞缸實(shí)現，缸體為優質鍛鋼(gāng)，活塞(sāi)杆(gǎn)表(biǎo)面經中頻(pín)淬火(huǒ)處(chù)理，硬(yìng)度(dù)高，使用壽命長。油缸主(zhǔ)要(yào)密封(fēng)件采(cǎi)用優質密封(fēng)圈，确保(bǎo)密封(fēng)可靠。

1.3、液壓機的工作台與(yǔ)滑塊上均有t形槽，便于用戶模具安裝。

二(èr)、液壓機的液壓系統(tǒng)

2.1、液壓系統(tǒng)裝置(zhì)在液壓機的機(jī)身右(yòu)側。

2.2、液(yè)壓系統采用插(chā)裝集(jí)成系(xì)統，動作靈敏，工作可靠，密封性(xìng)能好(hǎo)。

2.3、液壓機泵(bèng)站由油箱、高壓(yā)泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組(zǔ)成，油箱(xiāng)由鋼(gāng)闆焊接。油(yóu)箱采用封閉式(shì)油箱，吸油區和回油(yóu)區分開、油(yóu)箱設有清(qīng)洗窗口和放油塞，使(shǐ)清洗、換(huàn)油方便(biàn)。液壓(yā)機的油泵(bèng)吸油口裝有直通式吸油濾油(yóu)器，确保油(yóu)的清(qīng)潔度，保證了油(yóu)泵和閥(fá)的使用壽命。

2.4、液壓(yā)系統密(mì)封可靠(kào)，不滲不漏。液壓(yā)機主要(yào)管(guǎn)路采(cǎi)用法蘭連(lián)接和(hé)抗震管夾(jiá)。

三、液(yè)壓(yā)機的電氣控(kòng)制系統

3.1、獨立的電氣(qì)櫃，内裝空(kōng)氣(qì)開(kāi)關、繼電器等電(diàn)器控制(zhì)系統。

3.2、壓力機的各(gè)種報警信号，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。

3.3、液壓(yā)機設有集(jí)中控制(zhì)面闆(pǎn)，面闆上(shàng)布置有(yǒu)必要(yào)的操作(zuò)按鈕(niǔ)和選(xuǎn)擇開關(guān)。

液壓機操作(zuò)方式(shì)

4.1、液壓機設有點(diǎn)動、半(bàn)自動(dòng)、自動(dòng)操作(zuò)方式(shì)。

4.2、液壓機的(de)滑塊行程(chéng)有行(háng)程(chéng)控制裝置調(diào)整。

4.3、操(cāo)作台上的按鈕(niǔ)除完(wán)成壓力機(jī)全部(bù)動作外，還應有(yǒu)“雙(shuāng)手(shǒu)壓制”、“回程(chéng)”、“停止”、“急停”等按(àn)鈕。

液壓機(jī)安全(quán)保護

5.1、設置(zhì)急停按(àn)鈕(niǔ)，按下急停(tíng)按鈕，壓力(lì)機立即停(tíng)電靜止。

5.2、滑(huá)塊在(zài)上、下限位(wèi)處均(jun1)設有(yǒu)限(xiàn)位開關(guān)。

5.3、在活塞式(shì)油缸(gāng)下(xià)腔設置(zhì)液壓支撐(chēng)保險回路。

液(yè)壓機工作環(huán)境

6.1、液壓機的(de)電(diàn)源：三(sān)相380v 50hz

6.2、工作(zuò)環境溫(wēn)度：0～40℃

廠(chǎng)家直(zhí)銷(xiāo)各種：液(yè)壓機、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液(yè)壓機、伺服液壓(yā)機(jī)、成型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機、打包(bāo)液壓機、防盜門(mén)液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機、機(jī)械壓(yā)力機等。

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