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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)調試(shì)

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數(shù)   值

單  位

備 注(zhù)

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回(huí)程力

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓力(lì)

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程(chéng)

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度(dù)

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作(zuò)台有(yǒu)效面積

左右(yòu)

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積(jī)

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qián)後(hòu)

4200

電機(jī)總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結(jié)構(gòu)

1、本機主體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組(zǔ)成。機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成(chéng)。依靠(kào)四個(gè)立柱作為骨架(jià),上橫(héng)梁(liáng)及工作(zuò)台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠調節螺母及緊固于上橫(héng)梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接(jiē),依(yī)靠四柱導向(xiàng)上(shàng)下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑(huá)塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構(gòu),焊後(hòu)時效處理,以有(yǒu)效消除内應力(lì)。

2、本機(jī)主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面(miàn)硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用(yòng)進口材料(liào),密封可靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱(zhù)采(cǎi)用(yòng)45#鍛(duàn)鋼制造(zào),表面中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的(de)位(wèi)置通過(guò)行程開關來确(què)定的,可任意(yì)調(diào)整。

5、立(lì)柱導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免立(lì)柱與(yǔ)導向套間(jiān)的拉(lā)傷和磨(mó)損(sǔn)。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和(hé)控制(zhì)系統(tǒng)

液壓(yā)系統(tǒng)置于(yú)地面之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shì)、管(guǎn)路等組(zǔ)成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該(gāi)閥采用(yòng)先導控(kòng)制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥結構(gòu)為錐(zhuī)閥式(shì)液壓元(yuán)件(jiàn)。它具有結構簡(jiǎn)單、抗污染(rǎn)能力強、性(xìng)能可(kě)靠、流(liú)動阻(zǔ)力小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方式(shì)靈活(huó)、多機能、三(sān)元化程(chéng)度(dù)高、易(yì)于集成等(děng)一系列優(yōu)點(diǎn)。生産廠(chǎng)家:山(shān)東曲(qǔ)阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有限公司。

2、充(chōng)液閥(fá)

充液(yè)閥選用常(cháng)閉式充(chōng)液(yè)閥,結構緊湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标準通(tōng)用産品(pǐn)。

3、油箱(xiāng)

油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接結構,安(ān)裝時進行(háng)酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系(xì)統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管(guǎn)路洩(xiè)漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓力(lì)表采用内充矽油(yóu)的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證(zhèng)機器(qì)運行(háng)穩定、可(kě)靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系(xì)統

本機(jī)的電源(yuán)采用三(sān)相四線(xiàn)制(zhì),電(diàn)壓(yā)380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為交流220v,指示燈電路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為交流220v。

1、本機設有專用的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在(zài)車(chē)間地(dì)面上(shàng),距(jù)主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器-天正機(jī)床(chuáng)電器(qì)有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機操作方(fāng)式

1、操(cāo)作(zuò)方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。

2、控制(zhì)方(fāng)式:定壓(yā)壓制和定程壓(yā)制兩種(zhǒng)。


(六)、安全保(bǎo)護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設(shè)有安(ān)全溢(yì)流閥(fá),超壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊(kuài)支(zhī)承采用(yòng)液(yè)壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回(huí)路,以防(fáng)下滑。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙(shuāng)手操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過載及(jí)短路保護采用(yòng)自動(dòng)空(kōng)氣開關(guān)。

(3) 控制電(diàn)路(lù)的短路保護(hù)。

(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程(chéng)極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一(yī)個,滑(huá)塊均(jun1)停(tíng)止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tōng)用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣設備(bèi)通用技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備組(zǔ)成、供貨内容和(hé)随機(jī)技術文件(jiàn)

液壓(yā)機由(yóu)本體(tǐ)、液壓傳動及(jí)控制(zhì)系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及(jí)控制系統、管路及一(yī)些附(fù)件組(zǔ)成。單台(tái)壓(yā)機的(de)供貨内容(róng)如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝(zhuāng)置(zhì)包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(一套(tào))。

3、電氣(qì)傳動(dòng)及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制等(děng)(一套)。

4、随機(jī)文件:使用(yòng)說明(míng)書、設備裝箱單、産品(pǐn)合(hé)格證各三套(tào)。

5、總圖、地基(jī)圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝配圖(tú)、電(diàn)氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設(shè)備壓力調整、維(wéi)護、保(bǎo)養位置指示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管接(jiē)頭處密封(fēng)元件(jiàn)一(yī)套(tào);

提供(gòng)地腳螺(luó)栓(shuān)、螺母一套;


九(jiǔ))、液(yè)壓機(jī)工作環境(jìng)

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶(hù)現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場(chǎng)提供(gòng)培訓(xùn)。培(péi)訓包括(kuò)正常操作、工作(zuò)原理(lǐ)、維(wéi)修保養(yǎng)和操作問(wèn)題的(de)分析。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整機質量保修期(qī)為(wéi)1年。在質保(bǎo)期内(nèi),機床發生(shēng)非誤(wù)操作(zuò)故障和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責維(wéi)修,若需(xū)方認為确需供(gòng)方(fāng)派員(yuán)來用戶(hù)方現場(chǎng)維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方(fāng),供方應在(zài)2小時内予以(yǐ)響(xiǎng)應,維(wéi)修人(rén)員48小時内(nèi)到(dào)達甲方(fāng)現場排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供(gòng)方依然(rán)能(néng)提供(gòng)廣泛(fàn)而(ér)優(yōu)惠的(de)技術(shù)支持(chí)及備(bèi)件供(gòng)應。


備注:

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作(zuò)為參考,如有更改不(bú)另行通(tōng)知。


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