y32-630t四(sì)柱(zhù)式液壓機技(jì)術(shù)參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力(lì) | 6300 | kn | ||
回(huí)程力(lì) | 1000 | kn | ||
液體較大(dà)工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gōng)作台較大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度(dù) | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占(zhàn)地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電(diàn)機(jī)總(zǒng)功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構(gòu)
1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機(jī)身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節(jiē)螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠(kào)四個(gè)立柱作為(wéi)骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠(kào)調(diào)節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑(huá)塊、工作台均為鋼闆焊接結(jié)構(gòu),焊後(hòu)時效處理,以有效消除内應力(lì)。
2、本機主(zhǔ)缸(gāng)采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式,缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制造,活(huó)塞(sāi)杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口(kǒu)材料(liào),密封可靠且使用壽(shòu)命長(zhǎng)。
3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行程(chéng)開關(guān)來确(què)定的(de),可(kě)任(rèn)意調(diào)整。
5、立柱(zhù)導(dǎo)向套采用鋅(xīn)合(hé)金材(cái)料,避免立柱與導向套間(jiān)的拉(lā)傷和磨(mó)損。
(三(sān))、液(yè)壓傳動和(hé)控制(zhì)系統(tǒng)
液壓(yā)系統置于(yú)地面之上(shàng),由電(diàn)動(dòng)機、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示(shì)、管(guǎn)路等(děng)組成(chéng)。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用(yòng)二通(tōng)插裝閥,該(gāi)閥采(cǎi)用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連(lián)接,主閥(fá)結構為錐閥式液壓(yā)元(yuán)件。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式(shì)靈活(huó)、多機(jī)能、三元化(huà)程(chéng)度高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東曲阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有限(xiàn)公(gōng)司。
2、充(chōng)液閥(fá)
充液(yè)閥選用常(cháng)閉式充(chōng)液(yè)閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管(guǎn)路
液(yè)壓系(xì)統管路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接(jiē),防(fáng)止管路洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力(lì)表采用内(nèi)充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。
7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證機器運行(háng)穩(wěn)定、可靠(kào)。
(四)、電氣控制系統
本(běn)機的(de)電源(yuán)采用(yòng)三相(xiàng)四線制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。
1、本機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝在車間地面上(shàng),距(jù)主機間的位置可根據(jù)需方要求。
2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙(shuāng)手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急(jí)停止(zhǐ)”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣(qì)控制元件
(1)交(jiāo)流(liú)接觸器、熱繼(jì)電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床電(diàn)器有(yǒu)限公司(sī)産品。
(五(wǔ))液壓(yā)機(jī)操(cāo)作方(fāng)式
1、操作方(fāng)式:調整、手(shǒu)動(dòng)、半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式。
2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種(zhǒng)。
(六)、安全(quán)保護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸下腔設有安(ān)全溢流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采用壓(yā)力(lì)溢流(liú)閥保(bǎo)護。
(3) 滑塊支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回路(lù),以防(fáng)下滑。
2、電氣保護(hù)
(1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載(zǎi)及(jí)短路保護采用(yòng)自動空(kōng)氣開關(guān)。
(3) 控制電路的短(duǎn)路保護。
(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限無觸(chù)點接(jiē)近開關(guān)保(bǎo)護。
(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑(huá)塊均(jun1)停止(zhǐ)
動作。
(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。
(七(qī))、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗(yàn)收執行的标(biāo)準
1、液壓機(jī)設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按jb3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術(shù)條件(jiàn)〉〉
3、液壓系(xì)統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技(jì)術(shù)條件〉〉
4、電氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qì)設備(bèi)通用技(jì)術(shù)條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術文件
液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動(dòng)及控制系統、電氣傳動及(jí)控制系(xì)統、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單(dān)台(tái)壓機的(de)供貨(huò)内容如下:
1、本體(tǐ):包(bāo)括機身、主缸等(děng)(一(yī)套)。
2、液壓傳動及(jí)控制(zhì)系統裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀(yí)表等控制裝置(zhì)(一套)。
3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制(zhì)等(děng)(一套(tào))。
4、随(suí)機文件(jiàn):使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格證各(gè)三套(tào)。
5、總圖(tú)、地(dì)基(jī)圖、液(yè)壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tú)、程序圖、設(shè)備壓力調(diào)整、維(wéi)護、保養位置指示圖及易(yì)損件(jiàn)全部圖紙。
6、随機(jī)備品備件:
提供(gòng)管接頭處(chù)密封元件(jiàn)一(yī)套;
提(tí)供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作(zuò)環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安(ān)裝
在用戶現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓
在工廠和(hé)用戶(hù)現場(chǎng)提供(gòng)培訓(xùn)。培訓(xùn)包括正常操作(zuò)、工作(zuò)原理、維修保養(yǎng)和操作問(wèn)題的分析。
3、機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量(liàng)保修期(qī)為(wéi)1年。在(zài)質保期内(nèi),機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故(gù)障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供(gòng)方(fāng)負責維(wéi)修,若需方(fāng)認為确需供(gòng)方派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維修,則以(yǐ)傳真(zhēn)方式通知(zhī)供(gòng)方(fāng),供方(fāng)應在2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維修人(rén)員48小(xiǎo)時内(nèi)到達(dá)甲方現場(chǎng)排除故(gù)障。
4、設備(bèi)保修期(qī)滿後供(gòng)方依(yī)然能提供(gòng)廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備(bèi)件供應。
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非标(biāo)定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作(zuò)為參(cān)考,如有(yǒu)更改不另行通知。
廠家(jiā)直銷各種(zhǒng):液壓機、油(yóu)壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓(yā)機(jī)、六柱液壓機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打(dǎ)包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓(yā)機、封頭(tóu)液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機(jī)、設備的安裝、維修(xiū)、改(gǎi)造等(děng)。
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