項 目(mù) | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | kn | ||
回程力(lì) | 1000 | kn | ||
液體(tǐ)較大(dà)工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大(dà)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(dì)面(miàn)積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構
1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁四柱結構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸(gāng)等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台(tái)、立柱、調(diào)節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依(yī)靠四(sì)個(gè)立柱作為骨架,上橫梁(liáng)及(jí)工作台由鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠(kào)調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊(kuài)與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠(kào)四(sì)柱導(dǎo)向上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hòu)時效(xiào)處理,以有(yǒu)效消除(chú)内(nèi)應力。
2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式(shì),缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造,活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進行(háng)中頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用(yòng)進口材料,密封(fēng)可靠且使用壽(shòu)命長。
3、壓機(jī)立柱采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍(dù)硬(yìng)鉻,表面硬度達到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行(háng)程開關來确(què)定的,可任(rèn)意調(diào)整。
5、立(lì)柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向套間的拉(lā)傷和磨(mó)損。
(三(sān))、液壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統
液壓(yā)系統(tǒng)置于地面(miàn)之上,由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通(tōng)插裝閥,該(gāi)閥采用(yòng)先導控(kòng)制、插(chā)裝式連(lián)接(jiē),主閥(fá)結構為錐閥式液壓元(yuán)件(jiàn)。它具(jù)有結(jié)構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污(wū)染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方式(shì)靈活、多機(jī)能、三(sān)元(yuán)化程度高、易(yì)于集(jí)成(chéng)等(děng)一系(xì)列優點。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德液(yè)壓(yā)設備有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)。
2、充液閥
充液閥選用常閉式(shì)充(chōng)液(yè)閥,結構緊湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标(biāo)準通用(yòng)産品(pǐn)。
3、油箱(xiāng)
油箱為鋼(gāng)闆焊接結構,安(ān)裝時(shí)進(jìn)行(háng)酸洗與防(fáng)鏽(xiù)處(chù)理。
4、管(guǎn)路
液壓系(xì)統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩(xiè)漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主(zhǔ)缸壓(yā)力顯示由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽油(yóu)的抗震壓力表。
7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器(qì)運行(háng)穩定(dìng)、可(kě)靠(kào)。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本(běn)機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指(zhǐ)示燈電(diàn)路為6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流220v。
1、本機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位置可(kě)根據(jù)需方要求。
2、設置(zhì)按鈕盒(hé)一個,可(kě)完成(chéng)“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。
3、主要電氣控制元件
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天(tiān)正機床電(diàn)器有(yǒu)限公(gōng)司産品。
(五(wǔ))液壓機操作方(fāng)式
1、操(cāo)作方(fāng)式:調(diào)整、手(shǒu)動(dòng)、半自動(dòng)三種(zhǒng)操(cāo)作方式(shì)。
2、控制(zhì)方式(shì):定壓(yā)壓制和(hé)定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保護(hù)裝置
1、液壓保護
(1) 主油(yóu)缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油泵,采用(yòng)壓力(lì)溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用(yòng)液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回(huí)路,以防下滑(huá)。
2、電(diàn)氣保護(hù)
(1)雙手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載(zǎi)及(jí)短路保護(hù)采用自動空氣(qì)開關。
(3) 控制電路的短路保護。
(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限(xiàn)無觸(chù)點接(jiē)近開關(guān)保(bǎo)護。
(5)所(suǒ)有“急停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖,按壓(yā)任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可靠(kào)的電氣接地裝置。
(七(qī))、設備(bèi)設(shè)計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準
1、液壓機(jī)設計制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉
2、液壓(yā)機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術(shù)條件〉〉
3、液壓(yā)系統按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣(qì)設備(bèi)通用技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨内容和(hé)随機技術文件(jiàn)
液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓傳動(dòng)及(jí)控制系(xì)統、電氣傳動及控制系統(tǒng)、管路(lù)及一些附(fù)件組成。單台壓機的(de)供貨内容如下(xià):
1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。
2、液(yè)壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系(xì)統(tǒng)裝置包括:動力站、管路、儀(yí)表等(děng)控制(zhì)裝置(一套(tào))。
3、電氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝置包括:電(diàn)氣箱(xiāng)、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制等(děng)(一套(tào))。
4、随機文件(jiàn):使用(yòng)說明書、設備裝箱(xiāng)單、産品(pǐn)合格證各(gè)三套(tào)。
5、總圖(tú)、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝配(pèi)圖(tú)、電(diàn)氣原理圖(tú)、程序(xù)圖、設(shè)備壓力調整、維(wéi)護、保養(yǎng)位(wèi)置(zhì)指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖紙。
6、随機(jī)備品備件(jiàn):
提供管接頭處密封元件一套;
提(tí)供地腳螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作(zuò)環(huán)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安裝
在(zài)用戶(hù)現場進行安(ān)裝、調試(shì)。
2、培訓(xùn)
在(zài)工(gōng)廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培(péi)訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維(wéi)修保養(yǎng)和操作問(wèn)題的分(fèn)析(xī)。
3、機床終驗(yàn)收後整機(jī)質量保修期為1年。在(zài)質保期内,機床發生非誤操作(zuò)故障和損(sǔn)壞,均由供(gòng)方負責維修,若(ruò)需方(fāng)認為确需供方派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維修,則以傳真(zhēn)方式(shì)通知供(gòng)方,供方(fāng)應在(zài)2小時(shí)内予以響應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方現場排除(chú)故障。
4、設備(bèi)保修期(qī)滿(mǎn)後供方依然能提供廣泛(fàn)而優惠的技術支(zhī)持及備(bèi)件供(gòng)應。
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非(fēi)标定制。
2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考,如(rú)有更改不(bú)另行通知。
廠家(jiā)直銷各(gè)種:液壓(yā)機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓(yā)機(jī)、六(liù)柱(zhù)液壓(yā)機、八(bā)柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓機、框架式(shì)液壓(yā)機、伺(sì)服液壓機、成型液壓機、c型(xíng)液壓(yā)機、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機(jī)、多工位(wèi)液壓(yā)機、鹽(yán)磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末(mò)液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓(yā)機(jī)、數控液(yè)壓機、設(shè)備(bèi)的安(ān)裝、維修(xiū)、改(gǎi)造等(děng)。
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