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y32-630t四柱液壓機(jī)多(duō)少錢(qián)

發布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式(shì)液壓機(jī)技(jì)術參(cān)數

項(xiàng)      目

數   值

單  位

備(bèi) 注

公稱力

6300

kn

回程(chéng)力

1000

kn

液(yè)體較(jiào)大工作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較(jiào)大行(háng)程(chéng)

900

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距(jù)離

1500

mm

滑(huá)塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台(tái)有效面積

左右

1500

mm

前後(hòu)

1500

機器占地(dì)面積(jī)

左右(yòu)

4200

mm

前(qián)後(hòu)

4200

電機總功(gōng)率

37

kw

設備自(zì)重

34

t

(二(èr))、本體結構

1、本機(jī)主體為(wéi)三梁四(sì)柱結(jié)構,由(yóu)機身(shēn)、主缸、頂出缸等組成。機身由上(shàng)橫梁、滑(huá)塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠(kào)四(sì)個立(lì)柱作為骨(gǔ)架,上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)由鎖緊螺(luó)母(mǔ)緊固于兩端(duān),機器(qì)精度靠調(diào)節螺(luó)母及緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁的鎖(suǒ)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞杆聯接,依靠(kào)四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台均為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,焊(hàn)後時(shí)效處理,以有效消(xiāo)除(chú)内應力。

2、本機主缸采(cǎi)用活塞式結構形(xíng)式(shì),缸體和活(huó)塞杆采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造(zào),活塞杆表(biǎo)面進行中頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍硬鉻(gè),表面硬(yìng)度達到(dào)hrc45~55,主缸密(mì)封件采(cǎi)用進口材料,密封可(kě)靠(kào)且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制(zhì)造,表面(miàn)中(zhōng)頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻(gè),表面硬(yìng)度達到hrc45~55。

4、滑塊(kuài)的位置通(tōng)過行(háng)程開關來确定的(de),可(kě)任意(yì)調整。

5、立柱導向套采(cǎi)用(yòng)鋅合金(jīn)材料,避(bì)免立柱與導向套(tào)間的(de)拉傷和磨損(sǔn)。


(三(sān))、液壓(yā)傳(chuán)動和控(kòng)制系(xì)統

液(yè)壓系(xì)統置于地面之(zhī)上,由電動(dòng)機、泵(bèng)、閥塊(kuài)、壓力顯示(shì)、管路等組(zǔ)成。

1、閥(fá)塊

閥(fá)塊采用二(èr)通插(chā)裝閥,該閥(fá)采用先導控制(zhì)、插裝(zhuāng)式連(lián)接,主(zhǔ)閥結構(gòu)為錐閥(fá)式液壓元(yuán)件。它具有(yǒu)結構簡單(dān)、抗污染能力強、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊(jī)小(xiǎo)、控制方(fāng)式靈活(huó)、多(duō)機能、三元化程度高(gāo)、易于集成等(děng)一系列(liè)優(yōu)點。生産(chǎn)廠家:山東(dōng)曲阜(fù)海德液壓設備有(yǒu)限公司。

2、充液(yè)閥

充液閥選用(yòng)常閉式充(chōng)液閥,結構緊湊(còu),性能優良(liáng)可靠,該閥為(wéi)标準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結構,安裝時進(jìn)行酸(suān)洗與防鏽處理(lǐ)。

4、管路

液壓系統(tǒng)管路盡量(liàng)采用(yòng)法蘭(lán)連接,防止管路洩漏(lòu)。

5、壓力顯示(shì)

主缸(gāng)壓力顯示(shì)由壓力表(biǎo)檢測顯示。壓力表采用内(nèi)充矽油的抗(kàng)震(zhèn)壓力(lì)表。

7、配備油液過(guò)濾系統,保(bǎo)證機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定、可(kě)靠。


(四)、電氣控制(zhì)系統

本機(jī)的電(diàn)源采(cǎi)用(yòng)三相四(sì)線制(zhì),電(diàn)壓380v、50hz,控制(zhì)電路(lù)為交流220v,指示燈電路為6.3v,電(diàn)磁閥(fá)控(kòng)制電壓為交(jiāo)流220v。

1、本(běn)機設(shè)有專用(yòng)的電氣(qì)箱、安(ān)裝在(zài)車間(jiān)地面上,距主機(jī)間的(de)位置可根(gēn)據需(xū)方要求。

2、設(shè)置按鈕盒一個(gè),可完成“雙手(shǒu)壓(yā)制”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元(yuán)件

(1)交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)-天正機床電器有限公(gōng)司(sī)産品(pǐn)。


(五)液壓機(jī)操作(zuò)方式

1、操作(zuò)方式:調整(zhěng)、手動(dòng)、半自(zì)動三種操作方式。

2、控(kòng)制方式:定(dìng)壓壓制和定程(chéng)壓制兩種。


(六)、安(ān)全保護裝(zhuāng)置

1、液(yè)壓保護(hù)

(1) 主油(yóu)缸(gāng)下腔設(shè)有安全溢流(liú)閥(fá),超(chāo)壓保(bǎo)護作用(yòng)。

(2) 高(gāo)壓油(yóu)泵,采用壓力溢(yì)流閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承采用液壓雙保險(xiǎn)回路,以(yǐ)防下(xià)滑。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操作按(àn)鈕。

2)電動機過載(zǎi)及短路保(bǎo)護采用自動空氣開(kāi)關。

(3) 控(kòng)制電(diàn)路的(de)短路保護(hù)。

(4)滑塊(kuài)下死點設(shè)有超(chāo)程極限無(wú)觸點接近開(kāi)關保護。

(5)所有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖(suǒ),按壓任(rèn)一個(gè),滑塊均(jun1)停(tíng)止

動(dòng)作。

(6)可(kě)靠的(de)電氣接地裝置(zhì)。


(七)、設備設(shè)計、制(zhì)造、驗(yàn)收執行的(de)标準

1、液壓(yā)機設(shè)計制(zhì)造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓(yā)機技(jì)術(shù)條(tiáo)件〉〉

2、液(yè)壓機的安全按jb3915-85〈〈液壓機(jī)安全技(jì)術條件〉〉

3、液壓系統按gb3766-83〈〈液壓系統通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工(gōng)業機(jī)械電氣設(shè)備通用技術條(tiáo)件〉〉

(八)、設(shè)備組成(chéng)、供貨内容和随(suí)機技(jì)術(shù)文件

液(yè)壓(yā)機由本體、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制(zhì)系統、電氣傳動及控(kòng)制系統、管(guǎn)路及(jí)一些(xiē)附件組成。單(dān)台壓機(jī)的供貨内(nèi)容如(rú)下:

1、本體:包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸(gāng)等(一套)。

2、液壓(yā)傳(chuán)動及控(kòng)制系統(tǒng)裝置包括:動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(一套(tào))。

3、電氣傳(chuán)動及控制裝置包括(kuò):電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控(kòng)制(zhì)等(一套)。

4、随機文(wén)件:使用說明書、設備(bèi)裝箱(xiāng)單、産(chǎn)品合格(gé)證(zhèng)各三(sān)套。

5、總(zǒng)圖、地基圖(tú)、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣(qì)原理圖、程序圖(tú)、設備壓(yā)力(lì)調整(zhěng)、維護、保養(yǎng)位置(zhì)指示(shì)圖(tú)及易損(sǔn)件全(quán)部(bù)圖紙。

6、随機備(bèi)品備件:

提(tí)供管(guǎn)接(jiē)頭(tóu)處密(mì)封元(yuán)件一套(tào);

提(tí)供地腳螺(luó)栓、螺(luó)母一套(tào);


九)、液壓(yā)機工作環境

1)環(huán)境溫(wēn)度(dù):-10~45℃。

2)相對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾(nuò)

1、安裝

在用戶現(xiàn)場進行安(ān)裝、調試。

2、培(péi)訓

在工廠(chǎng)和用戶現場提(tí)供培(péi)訓。培訓(xùn)包(bāo)括正(zhèng)常操作、工(gōng)作原(yuán)理、維修保(bǎo)養和操作(zuò)問題(tí)的分析。

3機床終(zhōng)驗收後(hòu)整機質(zhì)量保修(xiū)期1年(nián)。在質保期(qī)内,機(jī)床發生(shēng)非誤操(cāo)作故障和損壞(huài),均由供方負責維修,若(ruò)需(xū)方認(rèn)為确(què)需(xū)供方派(pài)員來用戶(hù)方現(xiàn)場(chǎng)維修,則以傳(chuán)真方式(shì)通(tōng)知供(gòng)方,供方應在2小(xiǎo)時内予以(yǐ)響應(yīng),維修人員48小時(shí)内到達甲方現場排(pái)除故障。

4、設備保修期(qī)滿後(hòu)供方依(yī)然能提(tí)供廣泛而優惠的技術支(zhī)持及(jí)備件供(gòng)應。


備注(zhù):

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為參考(kǎo),如有更改(gǎi)不另行通知。


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