（二）、本體結構

1、本機主(zhǔ)體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸(gāng)等組(zǔ)成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端，機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結(jié)構，焊後時效處理，以有效消除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式，缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠(kào)且(qiě)使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造(zào)，表面(miàn)中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55。

4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行程開關來确定的，可任意調整。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷(shāng)和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之上(shàng)，由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥(fá)，該閥采用(yòng)先(xiān)導控制、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結構簡單、抗污染能力強、性能可(kě)靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度(dù)高、易于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充液(yè)閥，結構緊(jǐn)湊，性能優(yōu)良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統，保證(zhèng)機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電源(yuán)采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間(jiān)地面上，距主(zhǔ)機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器有(yǒu)限公(gōng)司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhì)方(fāng)式(shì)：定壓壓(yā)制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護(hù)

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵(bèng)，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操(cāo)作按鈕。

（2）電動機過載及短路(lù)保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設有超程極限(xiàn)無觸點(diǎn)接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖，按壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執行(háng)的标(biāo)準

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液(yè)壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技(jì)術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機技術文件

液(yè)壓(yā)機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單(dān)台壓機的供貨内容如下：

1、本體：包括機身(shēn)、主缸等(děng)（一套）。

2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制(zhì)裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套）。

4、随(suí)機文件：使(shǐ)用說明(míng)書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖(tú)、地基圖、液(yè)壓原(yuán)理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備(bèi)品備(bèi)件：

提供管接頭處密封(fēng)元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服務承(chéng)諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作原(yuán)理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期内，機床發生(shēng)非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為确需(xū)供(gòng)方派(pài)員來用戶方現場維修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供方應在2小時内予以響應，維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現(xiàn)場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠(huì)的技術(shù)支持及備(bèi)件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型(xíng)液壓機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液(yè)壓機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液壓機、包(bāo)邊(biān)液壓機、數控液壓機、設(shè)備的安裝、維(wéi)修、改造等(děng)。

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