y32-630t四柱式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 6300 | kn | ||
回(huí)程力(lì) | 1000 | kn | ||
液體較大(dà)工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大(dà)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(dì)面(miàn)積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結(jié)構
1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等(děng)組(zǔ)成。機(jī)身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及(jí)鎖緊螺母等(děng)組成(chéng)。依靠四(sì)個(gè)立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫(héng)梁及工作(zuò)台由(yóu)鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊(hàn)接結(jié)構(gòu),焊後(hòu)時效(xiào)處理,以(yǐ)有(yǒu)效消除内應力(lì)。
2、本機主缸采用(yòng)活塞式結(jié)構形(xíng)式(shì),缸體和活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中(zhōng)頻(pín)淬火後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面(miàn)硬(yìng)度(dù)達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件(jiàn)采用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠且使用壽(shòu)命長。
3、壓(yā)機(jī)立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面(miàn)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的(de)位(wèi)置通過(guò)行程開關(guān)來确(què)定的,可任意(yì)調(diào)整。
5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用鋅合(hé)金材(cái)料,避(bì)免立(lì)柱與導向套(tào)間的拉(lā)傷和磨(mó)損(sǔn)。
(三)、液(yè)壓傳動和(hé)控制(zhì)系統
液(yè)壓(yā)系統置于(yú)地面之上(shàng),由電(diàn)動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯(xiǎn)示、管路等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝(zhuāng)閥(fá),該閥采(cǎi)用(yòng)先導控制、插(chā)裝式連接,主(zhǔ)閥結構為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗污染(rǎn)能力(lì)強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制方式(shì)靈活、多機能、三(sān)元化程度高、易(yì)于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家:山(shān)東曲(qǔ)阜海(hǎi)德液(yè)壓設(shè)備有(yǒu)限公司。
2、充液閥
充液閥選(xuǎn)用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時(shí)進(jìn)行(háng)酸洗(xǐ)與防鏽處理。
4、管(guǎn)路
液壓系統管(guǎn)路盡(jìn)量采用(yòng)法蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩(xiè)漏。
5、壓(yā)力顯(xiǎn)示
主缸壓(yā)力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽油(yóu)的抗(kàng)震壓力表。
7、配備油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器(qì)運行穩(wěn)定、可靠(kào)。
(四)、電(diàn)氣控(kòng)制系(xì)統
本機的(de)電源(yuán)采用三相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓(yā)380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v,指示(shì)燈電路(lù)為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流(liú)220v。
1、本機設有(yǒu)專(zhuān)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位置可根據(jù)需方要求。
2、設置按鈕(niǔ)盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓(yā)制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件(jiàn)
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機床電器(qì)有(yǒu)限公司産(chǎn)品。
(五(wǔ))液壓機操作方(fāng)式
1、操(cāo)作(zuò)方(fāng)式:調(diào)整、手動、半自動(dòng)三種(zhǒng)操作方(fāng)式。
2、控制方式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(yā)制兩(liǎng)種。
(六)、安全(quán)保(bǎo)護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安(ān)全溢(yì)流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓(yā)油泵(bèng),采用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑(huá)塊支承采用液(yè)壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護(hù)
(1)雙(shuāng)手操作(zuò)按鈕(niǔ)。
(2)電動機過(guò)載及(jí)短路保護(hù)采用(yòng)自動空氣開關(guān)。
(3) 控制電路(lù)的短路保護。
(4)滑塊下(xià)死點(diǎn)設有超程極限無觸點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互(hù)鎖(suǒ),按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地(dì)裝(zhuāng)置。
(七(qī))、設備(bèi)設計(jì)、制造(zào)、驗收執(zhí)行的标(biāo)準
1、液(yè)壓機(jī)設(shè)計制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉
2、液壓(yā)機的(de)安全(quán)按jb3915-85〈〈液壓機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械(xiè)電氣設備(bèi)通用技(jì)術(shù)條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組成、供(gòng)貨内(nèi)容和随機(jī)技術(shù)文件
液壓(yā)機(jī)由本體、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制系統、電氣(qì)傳(chuán)動及控制系(xì)統(tǒng)、管路(lù)及一些附(fù)件組成。單台壓機的(de)供貨内(nèi)容如下(xià):
1、本體(tǐ):包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)等(děng)(一套)。
2、液(yè)壓傳動及(jí)控制(zhì)系統裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(一套)。
3、電氣傳動(dòng)及控制(zhì)裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套)。
4、随(suí)機文件(jiàn):使用說明書、設備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品合格證各(gè)三套(tào)。
5、總圖(tú)、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配(pèi)圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序圖、設備(bèi)壓(yā)力(lì)調(diào)整、維(wéi)護、保養位(wèi)置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖紙。
6、随機(jī)備品備件:
提供(gòng)管(guǎn)接頭處(chù)密封(fēng)元件(jiàn)一(yī)套;
提(tí)供(gòng)地腳螺栓、螺母(mǔ)一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度(dù):-10~45℃。
2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安裝
在用(yòng)戶現場進行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括(kuò)正常操作、工作(zuò)原理、維修保養(yǎng)和操(cāo)作問(wèn)題的(de)分析。
3、機床(chuáng)終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量(liàng)保修期(qī)為1年。在(zài)質保期(qī)内(nèi),機床發生(shēng)非(fēi)誤操作(zuò)故障和損壞,均(jun1)由供方負責(zé)維(wéi)修,若需方認為(wéi)确需(xū)供(gòng)方(fāng)派員(yuán)來用(yòng)戶方現場(chǎng)維修,則以傳真(zhēn)方式通知供方(fāng),供方應在2小時(shí)内予(yǔ)以響(xiǎng)應,維(wéi)修人員(yuán)48小時内(nèi)到達甲方現場(chǎng)排除(chú)故障。
4、設備(bèi)保修(xiū)期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優(yōu)惠的(de)技(jì)術支(zhī)持及備(bèi)件供(gòng)應。
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知。
廠家(jiā)直銷各種(zhǒng):液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓(yā)機、六(liù)柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機(jī)、伺服液(yè)壓機(jī)、成型液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液壓機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機(jī)、設備(bèi)的安(ān)裝、維修(xiū)、改(gǎi)造等。
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