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Y32-630T四柱液壓機移機

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機(jī)技術參數

項      目

數   值

單  位

備 注(zhù)

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積(jī)

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備(bèi)自重

34

T

(二)、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構(gòu),由機身、主缸、頂出缸等組成(chéng)。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為(wéi)骨架(jià),上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端(duān),機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構,焊後時(shí)效(xiào)處理,以有(yǒu)效消除内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式(shì)結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表(biǎo)面進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封(fēng)可靠且使用壽(shòu)命(mìng)長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到(dào)HRC45~55。

4、滑塊的位(wèi)置通過行程開關(guān)來确定的,可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與(yǔ)導向套間的拉傷和磨損。


(三)、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等(děng)組成。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用二通插裝閥(fá),該(gāi)閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結構簡單(dān)、抗(kàng)污染能力強(qiáng)、性能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kòng)制方式(shì)靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等(děng)一(yī)系列優點。生産廠家(jiā):山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選用常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統,保證(zhèng)機器運行穩定、可靠。


(四)、電氣控制系統

本機的電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上,距(jù)主(zhǔ)機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天正(zhèng)機床電器有(yǒu)限公司産品。


(五)液壓(yā)機操作方(fāng)式

1、操(cāo)作(zuò)方(fāng)式:調整、手動、半自(zì)動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方(fāng)式:定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路(lù),以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過載及短路保護采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超(chāo)程極限無觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均(jun1)互鎖(suǒ),按壓任一個,滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液(yè)壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備通用技術條件〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控(kòng)制系統、電氣傳動及控制系(xì)統、管路(lù)及一些附件組成。單(dān)台壓機的供貨(huò)内容(róng)如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸(gāng)等(一套)。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝置包(bāo)括:動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(一套)。

3、電氣傳動及(jí)控制裝置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件:使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養(yǎng)位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件:

提供管接頭處密封元件一套;

提供地腳螺栓、螺母一套;


九)、液壓機工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓。培(péi)訓包括正常操作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機床終驗收後整機質量保修期(qī)1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若(ruò)需方認為确需供方派(pài)員(yuán)來用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方(fāng)應在2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考,如有更改不(bú)另行通知。


液(yè)壓機


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