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Y32-630T四柱液壓機廠家

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參數

項      目

數   值

單  位

備 注(zhù)

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大行(háng)程

900

mm

滑塊距工作台較大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有(yǒu)效(xiào)面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本(běn)體結構

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等組成。依(yī)靠(kào)四個立柱作為骨架,上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導(dǎo)向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後時效(xiào)處理,以有效消除(chú)内應力。

2、本機主缸(gāng)采用(yòng)活塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口(kǒu)材料,密封可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(miàn)中(zhōng)頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确(què)定的,可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材(cái)料,避免立(lì)柱與導向套間的拉傷(shāng)和磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和控制(zhì)系統

液壓系統置于(yú)地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥,該閥采用(yòng)先導控制、插裝式(shì)連接,主閥結(jié)構為錐閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小(xiǎo)、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等(děng)一系列優點。生産廠家:山東曲阜海德液壓(yā)設備有(yǒu)限公(gōng)司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選用常閉式(shì)充液閥,結構(gòu)緊湊,性能優良可靠,該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓(yā)力表采用内充矽油的抗震壓力表。

7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統,保證(zhèng)機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系統

本(běn)機(jī)的電源采用三相四(sì)線(xiàn)制,電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間地面上,距(jù)主機間的位置(zhì)可根據需(xū)方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器-天正機床電器有限公(gōng)司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式:定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵(bèng),采(cǎi)用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采(cǎi)用(yòng)液壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣保護

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過(guò)載及短路保護采用自動空氣開(kāi)關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限(xiàn)無觸點接近(jìn)開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝置(zhì)。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備(bèi)通(tōng)用技術(shù)條件〉〉

(八)、設(shè)備組成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單(dān)台(tái)壓機的(de)供貨内容如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸(gāng)等(děng)(一套)。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(一套)。

3、電氣傳動(dòng)及(jí)控制裝(zhuāng)置包括:電(diàn)氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用說明(míng)書(shū)、設備裝(zhuāng)箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設(shè)備壓(yā)力(lì)調整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易損件(jiàn)全(quán)部圖紙。

6、随機備品備件:

提供管接頭處密封元件一套;

提供地腳螺栓、螺母一套;


九)、液壓機工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保(bǎo)養和操作(zuò)問題的分析。

3機床(chuáng)終驗收後整機質量保修(xiū)期1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供(gòng)方派員(yuán)來用戶方現場(chǎng)維修,則以傳真方式通知供方,供方(fāng)應在2小時内予以響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保(bǎo)修(xiū)期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備件供應。


備注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如有更改不(bú)另行通知。


液壓機


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