y32-630t四柱式液(yè)壓機(jī)技術(shù)參(cān)數 | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | kn | ||
回程力 | 1000 | kn | ||
液體(tǐ)較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行(háng)程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台(tái)較大(dà)距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有(yǒu)效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前(qián)後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備(bèi)自重 | 34 | t |
(二)、本體結(jié)構
1、本(běn)機主(zhǔ)體(tǐ)為三梁(liáng)四柱結構(gòu),由機(jī)身、主缸、頂(dǐng)出缸(gāng)等組成。機身由(yóu)上橫梁(liáng)、滑(huá)塊、工(gōng)作台(tái)、立(lì)柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組成。依靠四個(gè)立柱(zhù)作為(wéi)骨架,上(shàng)橫(héng)梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩(liǎng)端,機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞杆聯(lián)接,依靠四(sì)柱導(dǎo)向上下運動(dòng)。上梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台均為(wéi)鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構(gòu),焊後時(shí)效處理,以有效消除内(nèi)應力。
2、本機(jī)主缸(gāng)采用(yòng)活塞(sāi)式結(jié)構形式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造,活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進(jìn)行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬(yìng)度達(dá)到hrc45~55,主缸密封件(jiàn)采用進口材料,密封可(kě)靠且使(shǐ)用壽命(mìng)長(zhǎng)。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表面(miàn)硬度達(dá)到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的(de)位置(zhì)通(tōng)過行程開關(guān)來确定的,可(kě)任(rèn)意調整。
5、立柱導(dǎo)向套采(cǎi)用(yòng)鋅合(hé)金材(cái)料,避免立柱與導向套間(jiān)的拉傷和(hé)磨(mó)損(sǔn)。
(三)、液(yè)壓(yā)傳動和(hé)控制系統
液壓(yā)系統(tǒng)置(zhì)于地面(miàn)之上,由電(diàn)動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xiǎn)示、管路(lù)等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該(gāi)閥(fá)采用先導控(kòng)制、插裝式連接(jiē),主閥(fá)結構(gòu)為錐(zhuī)閥式液壓元件(jiàn)。它具有(yǒu)結構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻力小(xiǎo)、響應(yīng)快、沖(chòng)擊(jī)小、控制(zhì)方式靈活(huó)、多機能、三(sān)元化程度(dù)高、易于集成等(děng)一系列(liè)優點。生(shēng)産廠家:山(shān)東曲(qǔ)阜海(hǎi)德液壓設備有限公司。
2、充(chōng)液閥
充液閥(fá)選(xuǎn)用常閉式充液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊,性(xìng)能優(yōu)良可(kě)靠,該閥(fá)為标準通用(yòng)産品(pǐn)。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接結(jié)構,安裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。
4、管路
液(yè)壓系統管(guǎn)路盡(jìn)量采用法(fǎ)蘭連接,防止管(guǎn)路(lù)洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示(shì)
主缸壓(yā)力顯(xiǎn)示由(yóu)壓力(lì)表檢(jiǎn)測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用(yòng)内充矽油(yóu)的(de)抗(kàng)震壓(yā)力表(biǎo)。
7、配備(bèi)油液(yè)過濾系(xì)統(tǒng),保證(zhèng)機器運行穩(wěn)定(dìng)、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統(tǒng)
本機的(de)電源采用三相(xiàng)四(sì)線制,電壓380v、50hz,控(kòng)制電路為交(jiāo)流220v,指示(shì)燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁閥控(kòng)制電(diàn)壓為(wéi)交流220v。
1、本機(jī)設(shè)有專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車(chē)間地面上(shàng),距主(zhǔ)機間(jiān)的(de)位(wèi)置可(kě)根據(jù)需方要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一(yī)個,可完成(chéng)“雙手(shǒu)壓制”、 “緊(jǐn)急(jí)停止(zhǐ)”功能。
3、主(zhǔ)要電氣(qì)控制元件(jiàn)
(1)交流(liú)接(jiē)觸器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床電(diàn)器有限公司産(chǎn)品。
(五(wǔ))液壓機操(cāo)作方(fāng)式
1、操作方式:調(diào)整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。
2、控制(zhì)方式(shì):定壓壓(yā)制和定(dìng)程壓制兩種。
(六)、安全保(bǎo)護(hù)裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安(ān)全溢流閥(fá),超壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓(yā)油(yóu)泵(bèng),采用(yòng)壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護。
(3) 滑(huá)塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bǎo)險(xiǎn)回路,以防(fáng)下(xià)滑。
2、電氣(qì)保(bǎo)護
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動(dòng)機過(guò)載及短(duǎn)路(lù)保護采用(yòng)自(zì)動(dòng)空氣(qì)開關。
(3) 控(kòng)制電路(lù)的短(duǎn)路保護。
(4)滑(huá)塊下(xià)死(sǐ)點(diǎn)設有(yǒu)超程極限無觸(chù)點接近(jìn)開(kāi)關保(bǎo)護。
(5)所(suǒ)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓(yā)任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)
動作(zuò)。
(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。
(七(qī))、設備設計(jì)、制造、驗收執行(háng)的标準
1、液壓機(jī)設計制造(zào)按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按jb3915-85〈〈液壓機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系統按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技(jì)術條(tiáo)件〉〉
4、電(diàn)氣系(xì)統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨内(nèi)容和(hé)随機技術(shù)文件
液壓機(jī)由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統、電(diàn)氣傳(chuán)動及(jí)控(kòng)制系統(tǒng)、管路(lù)及(jí)一(yī)些附件組成(chéng)。單台壓(yā)機的(de)供貨内容(róng)如下(xià):
1、本體:包括機身、主(zhǔ)缸等(一(yī)套)。
2、液壓傳動及控制系(xì)統裝置(zhì)包括(kuò):動力(lì)站、管(guǎn)路、儀(yí)表(biǎo)等(děng)控制裝置(zhì)(一套)。
3、電氣(qì)傳動(dòng)及(jí)控制裝(zhuāng)置(zhì)包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(háng)程(chéng)控(kòng)制等(一套(tào))。
4、随機(jī)文件:使用說明書、設備裝箱單(dān)、産(chǎn)品(pǐn)合格證各(gè)三套。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序(xù)圖、設備壓(yā)力調(diào)整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易(yì)損件全部(bù)圖紙(zhǐ)。
6、随機(jī)備品備件(jiàn):
提供管(guǎn)接(jiē)頭處密封(fēng)元件一套(tào);
提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母(mǔ)一(yī)套(tào);
(九)、液壓機(jī)工作環境(jìng)
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝
在(zài)用戶(hù)現場進行(háng)安裝、調試。
2、培訓
在工(gōng)廠(chǎng)和用戶(hù)現場(chǎng)提供培訓。培訓(xùn)包括正(zhèng)常操作(zuò)、工作原理、維修(xiū)保養和操作問(wèn)題的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後(hòu)整機(jī)質量(liàng)保修期為1年。在質保期内(nèi),機床發生非誤操(cāo)作(zuò)故障和損(sǔn)壞,均(jun1)由(yóu)供方負(fù)責維修(xiū),若需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用戶方現(xiàn)場(chǎng)維修,則以(yǐ)傳真方式(shì)通(tōng)知(zhī)供方(fāng),供方應在(zài)2小時(shí)内(nèi)予(yǔ)以響應,維修(xiū)人員48小(xiǎo)時内到達(dá)甲方(fāng)現場(chǎng)排(pái)除故障(zhàng)。
4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供(gòng)方(fāng)依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術支持(chí)及備件供(gòng)應。
備(bèi)注:
1.接受非(fēi)标定(dìng)制。
2.以上參數作為參(cān)考(kǎo),如有更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。
廠家直(zhí)銷(xiāo)各種(zhǒng):液壓機、油壓機(jī)、壓力機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八柱液壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式(shì)液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機、c型液壓機、打(dǎ)包液壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽(yán)磚液壓機、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓(yā)裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數控液壓機(jī)、設備(bèi)的安裝、維修、改(gǎi)造等(děng)。
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