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Y32-630T四柱液壓機升(shēng)級

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力(lì)

1000

KN

液體較大工作(zuò)壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大行程

900

mm

滑塊距工作台較大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本(běn)體結構

1、本機主體為三(sān)梁四柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于兩端,機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠(kào)四柱導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構,焊後時(shí)效處理,以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸(gāng)體和活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采(cǎi)用(yòng)進口材料,密封可靠(kào)且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面(miàn)中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來确(què)定的(de),可任意調整。

5、立柱(zhù)導向(xiàng)套采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損(sǔn)。


(三)、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等(děng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插(chā)裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性能可(kě)靠、流動阻力小(xiǎo)、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三(sān)元化程度高、易于集成等一系列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥,結構緊(jǐn)湊,性能優(yōu)良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用(yòng)法蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内充矽油(yóu)的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行穩定、可靠。


(四)、電氣控制系統

本機的(de)電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥控制電壓為交流(liú)220V。

1、本(běn)機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上(shàng),距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。


(五)液壓(yā)機操作方式

1、操作(zuò)方(fāng)式:調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式。

2、控制方(fāng)式:定壓壓制和定程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流(liú)閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑(huá)塊支承采(cǎi)用液壓雙保險回路(lù),以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過(guò)載及短路保護采用自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限無觸點(diǎn)接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七)、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标準

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

(八)、設(shè)備組成、供貨内容和随機(jī)技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控(kòng)制系統、電氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:

1、本體:包括機身、主缸等(děng)(一套)。

2、液壓傳動及控制系統裝置包括:動力站、管路、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(一套)。

3、電氣傳動及(jí)控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套(tào))。

4、随機(jī)文件(jiàn):使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程序圖、設備壓力(lì)調(diào)整、維護、保養位置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管(guǎn)接頭處密封(fēng)元件一套(tào);

提供(gòng)地腳螺栓、螺(luó)母一套;


九)、液壓機工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場進行安裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修期1年。在(zài)質保期内,機床發(fā)生非誤操作故障(zhàng)和損(sǔn)壞,均由(yóu)供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方現場維修,則以傳真方(fāng)式通知供方,供方應在2小時内予以響應,維修人員48小時内(nèi)到達(dá)甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。


備(bèi)注:

1.接受非标定制(zhì)。

2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不另行通知(zhī)。


液(yè)壓機


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