y32-630t四柱式液(yè)壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | kn | ||
回程力(lì) | 1000 | kn | ||
液體較大(dà)工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑(huá)塊(kuài)距工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工(gōng)作台有效面(miàn)積 | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面(miàn)積(jī) | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前(qián)後 | 4200 | |||
電機(jī)總(zǒng)功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構
1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁(liáng)四柱(zhù)結(jié)構,由機(jī)身、主缸、頂(dǐng)出(chū)缸(gāng)等(děng)組(zǔ)成。機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁及工作(zuò)台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端,機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依靠四柱導向上(shàng)下運(yùn)動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊(hàn)接結構,焊後(hòu)時效(xiào)處理,以有(yǒu)效消除(chú)内(nèi)應力(lì)。
2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式,缸(gāng)體和(hé)活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼制造,活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火後再(zài)鍍(dù)硬鉻,表面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封(fēng)件采用進口材料(liào),密封可靠(kào)且使用壽(shòu)命長。
3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中頻(pín)淬(cuì)火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的位(wèi)置通過(guò)行程開(kāi)關(guān)來确(què)定的,可任意調(diào)整。
5、立(lì)柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與導向(xiàng)套間的拉(lā)傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳(chuán)動(dòng)和(hé)控制系統
液壓系統置于(yú)地面之上(shàng),由(yóu)電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊(kuài)采用二通插裝閥,該閥采(cǎi)用先(xiān)導(dǎo)控制、插(chā)裝式(shì)連接,主(zhǔ)閥(fá)結構(gòu)為(wéi)錐閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方式(shì)靈活(huó)、多機能、三(sān)元化程度高、易(yì)于集成等(děng)一系(xì)列優點(diǎn)。生産廠家:山(shān)東(dōng)曲阜海德液(yè)壓(yā)設備有(yǒu)限公司。
2、充(chōng)液閥
充液閥選用常(cháng)閉式充液閥,結(jié)構緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為标準通(tōng)用(yòng)産品(pǐn)。
3、油箱(xiāng)
油箱為(wéi)鋼(gāng)闆焊接結構,安(ān)裝時進(jìn)行(háng)酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管(guǎn)路(lù)
液壓系統管路盡(jìn)量采(cǎi)用法(fǎ)蘭連(lián)接(jiē),防(fáng)止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示
主(zhǔ)缸壓力顯示(shì)由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力(lì)表采用(yòng)内充矽油(yóu)的抗震壓(yā)力表。
7、配備油液(yè)過濾(lǜ)系(xì)統,保(bǎo)證機器(qì)運行(háng)穩定、可靠(kào)。
(四)、電氣(qì)控制系統
本(běn)機的電源采用三相(xiàng)四線(xiàn)制,電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指(zhǐ)示(shì)燈電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制(zhì)電(diàn)壓為交流(liú)220v。
1、本機設有(yǒu)專(zhuān)用的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間(jiān)地(dì)面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位置可根據(jù)需方要(yào)求。
2、設置按鈕盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件(jiàn)
(1)交(jiāo)流(liú)接觸(chù)器、熱繼(jì)電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床電器有(yǒu)限公(gōng)司産(chǎn)品。
(五)液壓機操作方(fāng)式
1、操作方(fāng)式:調(diào)整、手動、半自動(dòng)三種操作方式。
2、控制方式:定壓壓制和(hé)定程壓(yā)制兩種。
(六(liù))、安全(quán)保護裝置(zhì)
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥,超壓(yā)保護(hù)作用。
(2) 高壓(yā)油泵,采用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊(kuài)支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險回路(lù),以防(fáng)下滑(huá)。
2、電氣保護(hù)
(1)雙手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機(jī)過(guò)載(zǎi)及(jí)短路保護采用(yòng)自動空(kōng)氣開關。
(3) 控制電(diàn)路(lù)的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保(bǎo)護。
(5)所有“急停”按(àn)鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓(yā)任一(yī)個,滑(huá)塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可(kě)靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地裝置。
(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗(yàn)收執行的标(biāo)準
1、液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉
2、液壓機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術(shù)條件〉〉
3、液(yè)壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技(jì)術(shù)條(tiáo)件〉〉
4、電(diàn)氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械(xiè)電氣設備(bèi)通用技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和(hé)随機(jī)技術(shù)文件
液壓(yā)機由本(běn)體(tǐ)、液壓(yā)傳動及控制(zhì)系統、電氣傳(chuán)動及(jí)控制系統、管路(lù)及一些附(fù)件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内容如下(xià):
1、本體:包(bāo)括機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置包括(kuò):動力站、管路、儀表等控制(zhì)裝置(一套(tào))。
3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套(tào))。
4、随機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各(gè)三套(tào)。
5、總圖(tú)、地基圖(tú)、液壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原(yuán)理圖(tú)、程序(xù)圖、設備壓力(lì)調整、維(wéi)護、保養位(wèi)置(zhì)指(zhǐ)示圖(tú)及易(yì)損件(jiàn)全部(bù)圖紙。
6、随機(jī)備品備件(jiàn):
提供管接(jiē)頭處密封元件一套;
提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作(zuò)環境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾(nuò)
1、安(ān)裝
在用戶現場(chǎng)進行安裝(zhuāng)、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和(hé)用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓(xùn)包括(kuò)正常操作(zuò)、工作原理、維(wéi)修(xiū)保養(yǎng)和操(cāo)作(zuò)問(wèn)題的(de)分析(xī)。
3、機床(chuáng)終驗(yàn)收後(hòu)整(zhěng)機質量(liàng)保修期為1年。在質保(bǎo)期(qī)内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障(zhàng)和(hé)損壞,均(jun1)由供方(fāng)負(fù)責維(wéi)修,若需方(fāng)認為(wéi)确需供方派員(yuán)來用戶方(fāng)現場維修,則以傳真(zhēn)方式通知供方(fāng),供方應在(zài)2小時内予以響應,維(wéi)修人(rén)員48小(xiǎo)時内到(dào)達甲方(fāng)現場(chǎng)排除故障。
4、設備保修期滿後供方依(yī)然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支持(chí)及備(bèi)件供應。
備(bèi)注(zhù):
1.接(jiē)受非标定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知(zhī)。
廠家(jiā)直銷各(gè)種:液壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框(kuàng)架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液(yè)壓機、成型(xíng)液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位(wèi)液(yè)壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機、設備(bèi)的安裝、維修(xiū)、改造等。
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