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Y32-630T四柱液壓機公司

發(fā)布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參數

項(xiàng)      目

數   值

單  位

備 注(zhù)

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大行程

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效(xiào)面積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本體結構

1、本機主體為三(sān)梁四柱結構(gòu),由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架,上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端,機器精度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構(gòu),焊後時效處理,以有效消(xiāo)除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和(hé)活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造,活塞(sāi)杆表(biǎo)面進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口(kǒu)材料,密封可靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定的(de),可任意調(diào)整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥(fá)塊

閥塊采用(yòng)二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插(chā)裝式(shì)連接,主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜(fù)海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為标準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時進行(háng)酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行穩定、可靠。


(四)、電氣控(kòng)制系統

本機的電(diàn)源(yuán)采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距(jù)主機間的位置(zhì)可根據需(xū)方要求。

2、設(shè)置按鈕盒一個,可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限(xiàn)公司産品。


(五)液壓(yā)機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式:定壓壓(yā)制和定程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液(yè)壓保護

(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力溢流閥保(bǎo)護(hù)。

(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙手操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過載及短路(lù)保護采用自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接(jiē)地裝置。


(七)、設備設計、制造、驗收(shōu)執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全(quán)技術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣設備通(tōng)用技術條件〉〉

(八)、設(shè)備組成、供貨内容和随機(jī)技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨(huò)内容(róng)如下:

1、本體(tǐ):包括機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統裝置包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件:使(shǐ)用說明(míng)書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産品合格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件:

提供管接頭處密封元件一套(tào);

提供地腳螺栓、螺母一套;


九)、液壓機(jī)工作環(huán)境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培(péi)訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作(zuò)問題的分析。

3機床終驗收後整機質量保修期1年。在(zài)質保期内,機床發生(shēng)非誤操作故障(zhàng)和(hé)損壞,均由供方負責維(wéi)修,若需方認為确需供方派(pài)員來用戶方現場維修,則以傳真方式通(tōng)知供方,供方應在2小時内予以(yǐ)響應,維修人員48小(xiǎo)時内到達(dá)甲方現場(chǎng)排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。


備注:

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數(shù)作為參考,如有更改不另(lìng)行通知。


液壓機


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