項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公(gōng)稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行(háng)程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台(tái)有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | KW | ||
設備自重 | 34 | T |
(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構,由機身、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等(děng)組成。機身(shēn)由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠(kào)四柱導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後時(shí)效處理,以有效消除内(nèi)應力。
2、本機主缸采用活塞式(shì)結構(gòu)形式(shì),缸體和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表面進行中頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用(yòng)進口材(cái)料,密封可靠且使用壽命(mìng)長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确定(dìng)的,可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與導(dǎo)向套間的(de)拉傷和磨(mó)損。
(三)、液壓傳動和控制(zhì)系(xì)統
液(yè)壓系統置于(yú)地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥塊采用(yòng)二通插裝閥,該閥采用(yòng)先導控制、插裝式連(lián)接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單(dān)、抗污(wū)染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等(děng)一系列優點。生産廠家:山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能(néng)優良可靠,該閥為标準通用産(chǎn)品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時進行酸洗與防鏽(xiù)處理。
4、管路
液壓系統管路(lù)盡量采用法蘭連接,防止管路(lù)洩漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油的抗(kàng)震壓力表。
7、配備油液過濾系(xì)統,保證機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣(qì)控制系統
本機的電源采用三(sān)相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間(jiān)地面上,距主機間的位(wèi)置(zhì)可根據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元(yuán)件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天(tiān)正機床電器有限公司(sī)産品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自動三種操(cāo)作方(fāng)式。
2、控制方式:定壓壓制和定程壓制兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有安全溢(yì)流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承(chéng)采(cǎi)用液壓(yā)雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載及短路保護采用自(zì)動空(kōng)氣開關。
(3) 控制電(diàn)路的短路保護。
(4)滑(huá)塊(kuài)下死點設有超程極限無觸點接近開關(guān)保護。
(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。
(七)、設備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執行的标準(zhǔn)
1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條(tiáo)件〉〉
3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉
4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨内(nèi)容(róng)和随機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統(tǒng)、管路及一些附件(jiàn)組成。單台壓機的供貨内容如下:
1、本體:包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓(yā)傳動及控制系統裝置包括:動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(一套)。
3、電氣傳動及控制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。
4、随機文件:使用說(shuō)明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理(lǐ)圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓力調整、維護、保養位置指示圖及易(yì)損件全部圖紙。
6、随機備品備件:
提供管(guǎn)接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一(yī)套;
(九(jiǔ))、液壓機工作環(huán)境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務(wù)承諾(nuò)
1、安裝
在用戶現場進行安裝(zhuāng)、調試。
2、培訓
在(zài)工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維(wéi)修保養和操作(zuò)問題的分析。
3、機(jī)床(chuáng)終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障(zhàng)和損壞,均由供方(fāng)負責維修,若需方認為确需供(gòng)方派員來用戶(hù)方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時内予以響應,維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。
4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛(fàn)而優惠的技(jì)術支持及備件供應。
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數(shù)作為參考(kǎo),如有更改不另(lìng)行通知。
廠(chǎng)家直銷各種:液壓機、油壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服液壓(yā)機、成型液壓機、C型液(yè)壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機(jī)、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機、數控液(yè)壓機、設備的安裝、維修(xiū)、改造等。
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