1、卷闆機設備必須有(yǒu)專人負責管理。

2、操作人員必須熟悉卷闆機的結構性(xìng)能和使用方法，經過培訓及相關負責(zé)管理(lǐ)人員同意後，方可進行操(cāo)作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完(wán)好。

4、操作時(shí)，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部(bù)件及工(gōng)件上(shàng)。

5、工作中斷後，應将離合器打至空檔或關閉電(diàn)源。

6、多人協同(tóng)作業必須要有(yǒu)專人統一指揮。

7、嚴禁(jìn)超負荷卷制工(gōng)作。

8、嚴(yán)禁卷(juàn)制線材(cái)、棒材（加裝特(tè)制模具除外）

9、上輥的升降翻倒(dǎo)裝置的(de)傾倒複位及上輥的平衡，須(xū)在主傳動停機後進行。

10、工作場地禁(jìn)止亂堆工件及雜物，做到時刻保持(chí)機床及場地清潔。

11、作業完畢，應切斷電源，并鎖好電源箱(xiāng)。

安全操作：通常機械設備的作業效率和故障率與(yǔ)操作人員(yuán)之間的關系是非常(cháng)密切(qiē)的，作為危險設備(bèi)的操(cāo)作人員來說，應該多了解一(yī)些相關知識才能有(yǒu)效的(de)避免一些因(yīn)為操作人員的誤操作或者是(shì)意外事(shì)故發生。下面讓(ràng)我們一起來(lái)了解卷闆機操作細節(jiē)安全要求(qiú)。

首先是操作人員在操(cāo)作之前要對作業的環境周圍整理好(hǎo)，保持一個良好的(de)操作環境，同時操作人員的穿着一(yī)定要整潔，避免在作業的過程中将衣服角等卷入軋輥内，在工作的過程中一定要注意(yì)操作人員隻能(néng)站在工件的兩側才是合理的位置。如果在操作的過程中，要進行調整測量尺寸圓度的話，那麼就一定要停機操作，禁止在作(zuò)業的過程中操作。加工件到後面的(de)時候要留一定的餘量。

測量尺寸圓度的過程時禁止操作人(rén)員站在已滾好的圓筒進行，同時禁止在需要加工(gōng)的工件上站人。對于(yú)一些加工較難的工件(jiàn):如，較厚，或者是直徑較大，原(yuán)材料硬度高或強度(dù)較高等，都應該通過少量的作業同時要經過(guò)多次才(cái)能将(jiāng)工作做(zuò)成要(yào)達成的效果。對于一(yī)些工件直徑較(jiào)小的，應該放在三(sān)輥輥中間滾卷進行作業。

保養規程：1、根(gēn)據卷闆機潤滑示意圖中規定，按要求對(duì)各油杯潤滑和人工(gōng)潤滑點進行加油。

2、按卷闆機規定的參數進行卷(juàn)闆，卷闆厚度、卷(juàn)闆寬度、卷闆材料的屈服極限小于250Mpa。

3、接通電源後，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正(zhèng)常的卡死現象。

4、嚴格按卷闆加工程序和(hé)操作方法進行操作，在上(shàng)輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運行。

5、當主(zhǔ)傳(chuán)動停機後，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒(dǎo)複位和上輥(gǔn)的翹起。

6、在運行過程中，若發現有不規則的(de)噪音、沖擊等不正常現象，應立即停機檢查。

7、操(cāo)作(zuò)中各人員要互相(xiàng)協調，聽從卷(juàn)闆負責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、進行卷闆操作時應十分注意手被鋼闆壓住和鋼(gāng)闆一起卷(juàn)進，違者後(hòu)果自負。

9、用行車起吊鋼闆或卷筒時，注意不要和機器發生(shēng)碰撞。卷闆結束後，做到完工料盡場地清，并做好設備(bèi)的維護保(bǎo)養工作，及時關閉電源。

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