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蘭州y32-630t四柱液壓機(jī)

發布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液壓(yā)機技(jì)術參(cān)數

項      目

數(shù)   值

單  位

備(bèi) 注

公稱力

6300

kn

回程力

1000

kn

液(yè)體較大(dà)工作壓(yā)力

25

mpa

滑(huá)塊較(jiào)大(dà)行程

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較大距離

1500

mm

滑塊行程速(sù)度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程(chéng)

50

工(gōng)作台有(yǒu)效面積(jī)

左右(yòu)

1500

mm

前後

1500

機器占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備自(zì)重

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機(jī)主體為三梁四柱結(jié)構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸(gāng)、頂出(chū)缸等(děng)組成(chéng)。機身(shēn)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺(luó)母及鎖緊(jǐn)螺母等組(zǔ)成。依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為骨架,上(shàng)橫梁(liáng)及工(gōng)作台由鎖緊螺母緊固于(yú)兩端,機器精度靠調節螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞杆聯接,依靠(kào)四柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結(jié)構,焊後時效處(chù)理,以有效消除(chú)内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用活塞式(shì)結構形式(shì),缸體和活(huó)塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造,活塞(sāi)杆表面(miàn)進(jìn)行中(zhōng)頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻(gè),表面硬度(dù)達到(dào)hrc45~55,主缸(gāng)密封件采用進口材(cái)料,密封(fēng)可靠且(qiě)使用(yòng)壽(shòu)命長。

3、壓(yā)機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造,表面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。

4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确定(dìng)的(de),可任意(yì)調整。

5、立柱(zhù)導向套采(cǎi)用鋅合金(jīn)材料,避免(miǎn)立柱(zhù)與(yǔ)導向套(tào)間的(de)拉傷和磨(mó)損。


(三)、液(yè)壓(yā)傳動(dòng)和控制(zhì)系統

液(yè)壓系統置于地(dì)面之(zhī)上(shàng),由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用二(èr)通插裝閥(fá),該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連(lián)接,主閥結構為錐閥(fá)式(shì)液(yè)壓元件。它具有(yǒu)結構簡單(dān)、抗污染能(néng)力強、性能(néng)可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小、控制方式靈活、多機能、三元(yuán)化程(chéng)度高(gāo)、易于集成等一系(xì)列優點(diǎn)。生産廠家:山東(dōng)曲阜(fù)海德(dé)液壓(yā)設備(bèi)有限(xiàn)公司(sī)。

2、充液閥

充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊,性能(néng)優(yōu)良(liáng)可靠,該閥為(wéi)标準通(tōng)用産(chǎn)品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼(gāng)闆(pǎn)焊接結構,安(ān)裝時進行酸洗與防鏽處理(lǐ)。

4、管路

液壓(yā)系統管路(lù)盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓(yā)力表(biǎo)檢測顯示(shì)。壓力(lì)表采(cǎi)用内(nèi)充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力(lì)表。

7、配備油液過濾系統,保(bǎo)證機器運行穩定、可靠。


(四(sì))、電氣(qì)控制系統

本機(jī)的電(diàn)源(yuán)采用三(sān)相四線制(zhì),電壓380v、50hz,控制(zhì)電路(lù)為交(jiāo)流220v,指(zhǐ)示(shì)燈(dēng)電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為交流220v。

1、本(běn)機設有專用的(de)電氣箱、安(ān)裝在(zài)車間地面上,距(jù)主機間的位置(zhì)可根(gēn)據(jù)需(xū)方要(yào)求。

2、設置按鈕盒一個(gè),可完成“雙(shuāng)手壓制(zhì)”、 “緊急停(tíng)止”功能。

3、主(zhǔ)要電(diàn)氣控制元(yuán)件

(1)交流(liú)接觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天正機床(chuáng)電器(qì)有限公司(sī)産品。


(五)液壓機操作(zuò)方式(shì)

1、操作方(fāng)式:調(diào)整(zhěng)、手動(dòng)、半自(zì)動(dòng)三(sān)種操(cāo)作方式。

2、控制方式:定壓壓(yā)制和(hé)定程壓制兩種。


(六)、安全保(bǎo)護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有安全溢流閥,超(chāo)壓保護作(zuò)用。

(2) 高壓油(yóu)泵,采(cǎi)用壓(yā)力溢(yì)流閥(fá)保護(hù)。

(3) 滑塊支承(chéng)采用(yòng)液壓雙保險回(huí)路,以防下滑。

2、電(diàn)氣保(bǎo)護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電動機(jī)過載及短(duǎn)路保(bǎo)護采用(yòng)自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路(lù)的短(duǎn)路保護(hù)。

(4)滑塊下死點設有超程極限無(wú)觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所有“急停(tíng)”按(àn)鈕均互(hù)鎖,按(àn)壓任(rèn)一個,滑塊(kuài)均停止

動(dòng)作。

(6)可(kě)靠的電(diàn)氣(qì)接地(dì)裝置。


(七)、設備設計、制造、驗(yàn)收執(zhí)行的标準

1、液壓(yā)機設計制造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液(yè)壓系(xì)統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tōng)用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械電(diàn)氣設備通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨(huò)内容(róng)和随(suí)機技術文件(jiàn)

液壓(yā)機(jī)由本(běn)體、液壓傳動(dòng)及(jí)控制系統、電氣(qì)傳動(dòng)及控(kòng)制系統、管(guǎn)路及(jí)一些(xiē)附(fù)件組成(chéng)。單台壓機的供(gòng)貨(huò)内(nèi)容如下:

1、本(běn)體:包(bāo)括機身、主缸等(děng)(一套(tào))。

2、液壓(yā)傳動(dòng)及控(kòng)制系(xì)統裝(zhuāng)置包括(kuò):動力站(zhàn)、管路、儀表(biǎo)等控(kòng)制裝置(zhì)(一(yī)套)。

3、電氣傳(chuán)動(dòng)及控制(zhì)裝(zhuāng)置(zhì)包括(kuò):電氣(qì)箱、按鈕盒、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。

4、随(suí)機文(wén)件(jiàn):使用說(shuō)明書、設備(bèi)裝箱單(dān)、産品合格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理(lǐ)圖、主(zhǔ)缸裝配圖(tú)、電氣(qì)原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設備壓力(lì)調整、維護(hù)、保養(yǎng)位置指示(shì)圖及(jí)易損件全部圖紙。

6、随機(jī)備品備件:

提供管接頭(tóu)處密(mì)封元件一(yī)套;

提(tí)供地(dì)腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液壓(yā)機(jī)工作環(huán)境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務(wù)承諾

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝、調(diào)試。

2、培(péi)訓

在工廠和用戶現(xiàn)場提供培訓。培(péi)訓包(bāo)括正(zhèng)常操(cāo)作、工(gōng)作原(yuán)理、維(wéi)修保養(yǎng)和操作問(wèn)題的分(fèn)析。

3機(jī)床終(zhōng)驗收後整(zhěng)機質(zhì)量保(bǎo)修期(qī)1年(nián)。在(zài)質(zhì)保期(qī)内,機(jī)床(chuáng)發生非(fēi)誤操作故障和(hé)損壞(huài),均由供(gòng)方(fāng)負責維修,若需(xū)方認為确需供(gòng)方派(pài)員來用戶(hù)方現場維修,則以傳真方式通(tōng)知供方,供方應在2小(xiǎo)時(shí)内予以響應(yīng),維修人員(yuán)48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故(gù)障。

4、設(shè)備保修期(qī)滿後(hòu)供方依然(rán)能提(tí)供廣泛而(ér)優(yōu)惠的技術支(zhī)持及備(bèi)件(jiàn)供應(yīng)。


備注:

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo),如有(yǒu)更改(gǎi)不另(lìng)行通(tōng)知。


液壓機


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