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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機批發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2019/1/15

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y32-630t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

900

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右(yòu)

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本體結(jié)構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑(huá)塊、工作台(tái)、立柱、調節(jiē)螺母(mǔ)及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依靠(kào)四個(gè)立柱作為骨架(jià),上橫梁及(jí)工作(zuò)台由鎖緊螺母緊(jǐn)固(gù)于兩端,機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四(sì)柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁、滑(huá)塊、工作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後(hòu)時效處(chù)理,以(yǐ)有(yǒu)效消除内(nèi)應力(lì)。

2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞式結(jié)構形式,缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造,活塞(sāi)杆表面進行(háng)中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且使(shǐ)用壽(shòu)命長。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍(dù)硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達(dá)到hrc45~55。

4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确(què)定的,可任(rèn)意調(diào)整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料,避(bì)免立(lì)柱與導向套間(jiān)的拉(lā)傷和磨損。


(三(sān))、液壓傳動和(hé)控制(zhì)系統

液壓(yā)系統(tǒng)置于地面之上,由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯示(shì)、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采(cǎi)用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采用先導控制、插(chā)裝式(shì)連接,主閥(fá)結構為錐閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可靠、流(liú)動(dòng)阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小、控(kòng)制方式(shì)靈活(huó)、多機能、三(sān)元化程度高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲(qǔ)阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液(yè)閥,結(jié)構緊(jǐn)湊,性能優良可(kě)靠,該(gāi)閥為标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管(guǎn)路洩(xiè)漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓(yā)力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備油液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證機器(qì)運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電(diàn)氣(qì)控制系(xì)統

本機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線(xiàn)制(zhì),電壓(yā)380v、50hz,控制電(diàn)路為(wéi)交(jiāo)流220v,指示燈電路為6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制電壓為(wéi)交流220v。

1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在(zài)車(chē)間地(dì)面上(shàng),距主(zhǔ)機間的位置可根據(jù)需方要(yào)求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件

(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有(yǒu)限公(gōng)司産品。


(五(wǔ))液壓(yā)機(jī)操(cāo)作方(fāng)式

1、操作方式:調(diào)整、手(shǒu)動(dòng)、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhì)方式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓制兩種。


(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢流閥(fá),超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高壓(yā)油泵(bèng),采(cǎi)用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊(kuài)支承采(cǎi)用(yòng)液(yè)壓雙保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。

2、電(diàn)氣(qì)保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機過載及(jí)短路保護采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有(yǒu)超程極限無(wú)觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一(yī)個,滑(huá)塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收(shōu)執(zhí)行的标(biāo)準

1、液壓(yā)機設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安全(quán)按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全(quán)技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓(yā)系統通(tōng)用技(jì)術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣設備(bèi)通用(yòng)技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備(bèi)組(zǔ)成、供(gòng)貨内(nèi)容和随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體、液壓(yā)傳動及(jí)控(kòng)制系(xì)統、電(diàn)氣(qì)傳(chuán)動及控制(zhì)系統、管路(lù)及一(yī)些附(fù)件組成。單台壓機的(de)供貨内容如(rú)下(xià):

1、本體:包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統(tǒng)裝置(zhì)包括:動力(lì)站、管路、儀表等控制裝置(zhì)(一套)。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制(zhì)裝置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套)。

4、随(suí)機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證各三套(tào)。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸(gāng)裝配(pèi)圖、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維(wéi)護、保(bǎo)養位置指示圖(tú)及易(yì)損件(jiàn)全部(bù)圖紙。

6、随機(jī)備品備件(jiàn):

提供(gòng)管(guǎn)接頭處(chù)密封(fēng)元件一套;

提(tí)供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;


九)、液(yè)壓機(jī)工作(zuò)環境

1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務(wù)承(chéng)諾

1、安(ān)裝

在(zài)用(yòng)戶現場(chǎng)進行安裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓

在工廠和用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包(bāo)括(kuò)正常操作(zuò)、工作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機(jī)質量(liàng)保修期為(wéi)1年。在(zài)質保期内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供方負責維(wéi)修,若需方(fāng)認為确需(xū)供(gòng)方(fāng)派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維(wéi)修,則以傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方,供方應在2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方(fāng)現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修(xiū)期滿後供(gòng)方依然(rán)能提供(gòng)廣泛而優(yōu)惠的(de)技術(shù)支(zhī)持及備(bèi)件供應(yīng)。


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考,如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行通(tōng)知(zhī)。


液壓機(jī)


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