鋼(gāng)筋(jīn)籠滾(gǔn)焊機代(dài)替人工(gōng)加工(gōng)、将複雜且人工難以操作(zuò)的加工(gōng)工藝簡(jiǎn)單化(huà)，鋼筋(jīn)籠制(zhì)作中(zhōng)在(zài)人工輔(fǔ)助基(jī)礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋(jīn)調直纏繞、箍筋(jīn)與主筋焊(hàn)接等(děng)工序自(zì)動完成(chéng)的自動化生産(chǎn)裝備(bèi)，極大提高(gāo)加工效率(lǜ)和産(chǎn)品品質(zhì)，且較老産品(pǐn)優化了多(duō)個重要結構，使(shǐ)其更加合(hé)理且成本大幅降低(dī)，設備更有(yǒu)市場(chǎng)競争力。

● 大(dà)盤部分靈活的模圈(quān)及十字筋安裝(zhuāng)設計(jì)，據不(bú)同的(de)樁基規格靈活(huó)更換， 經(jīng)濟(jì)适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yí)動盤部分行走(zǒu)及旋(xuán)轉、由一台(tái) p 和 3 台變頻(pín)器來(lái)設定，

要(yào)求電機(jī)同步(bù)，保證(zhèng)了成(chéng)品籠(lóng)子的整體(tǐ)尺寸(cùn);

● 可完(wán)成樁(zhuāng)基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dān)箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以及雙主筋雙箍(gū)筋的(de)焊接工作;

● 固定機架(jià)及移(yí)動機架進行了(le)結構優化(huà)，降低(dī)主(zhǔ)機(jī)重量，減輕(qīng)了動力單(dān)元 的(de)負載，從而(ér)可制作目前較(jiào)重的(de)鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進行了優化(huà)設計(jì)，摒棄之前(qián)方鋼(gāng)冷彎後加工的工藝，更改(gǎi)為原(yuán)材料(liào)為高(gāo)強度的無縫鋼(gāng)管，經過精密的冷彎(wān)成型，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此(cǐ)輪緣(yuán)與支撐輥(gǔn)的圓(yuán)面(miàn)接觸，增(zēng)大了接(jiē)觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平(píng)穩(wěn)且(qiě)，設備(bèi)運行慣量大大(dà)降低;

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同時由移(yí)動(dòng)盤拖動(dòng)向後移動，盤筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(lóng)直徑(jìng)由相同直(zhí)徑的(de)模(mó)闆精确控制，一個工程(chéng)通常需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間距決定于人工(gōng)預先(xiān)在模闆上(shàng)布置(zhì)的，與(yǔ)主(zhǔ)筋根數(shù)相同數量的套管間距;

● 當(dāng)鋼筋(jīn)籠直徑和(hé)主筋(jīn)根數改(gǎi)變時，需(xū)要人工(gōng)更(gèng)換模(mó)闆(pǎn)以及重新布(bù)置套管(guǎn)，約(yuē)需 1 小時;

● 配有多組液(yè)壓支撐(chēng)裝(zhuāng)置，防(fáng)止鋼筋(jīn)籠因自(zì)重而下垂(chuí);

● 配有(yǒu)多組分料盤，防(fáng)止生産過(guò)程中(zhōng)主筋錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞動強度和提高(gāo)施工(gōng)形象，鍊(liàn)條式(shì)主(zhǔ)筋自動(dòng)上(shàng)料機(jī)構和自(zì)動(dòng)焊接機械手可供用(yòng)戶選擇(zé)(不推薦(jiàn))。