鋼筋(jīn)籠滾焊機代替人工加工、将複雜且人工難以(yǐ)操作的(de)加工工(gōng)藝簡單化(huà)，鋼筋(jīn)籠制作中(zhōng)在人(rén)工輔助基礎上(shàng)實現(xiàn)主筋上料(liào)、箍筋調(diào)直(zhí)纏繞(rào)、箍筋(jīn)與主(zhǔ)筋焊(hàn)接等工序自動完成的自動化生(shēng)産裝備，極大(dà)提高(gāo)加工(gōng)效率(lǜ)和産品(pǐn)品(pǐn)質，且較老(lǎo)産品優化(huà)了多個重要結(jié)構，使其更加合(hé)理且成本(běn)大幅(fú)降低，設備更有(yǒu)市場競争(zhēng)力。

● 大(dà)盤部分靈活的(de)模(mó)圈及十(shí)字筋(jīn)安裝設計，據(jù)不(bú)同的樁基規格靈活(huó)更換， 經濟适用(yòng);

● 固定(dìng)盤旋(xuán)轉、移動盤(pán)部分(fèn)行走(zǒu)及(jí)旋(xuán)轉(zhuǎn)、由(yóu)一台(tái) p 和 3 台(tái)變頻(pín)器來(lái)設定，

要求電機同步，保證(zhèng)了(le)成品籠(lóng)子的(de)整體尺(chǐ)寸;

● 可完(wán)成樁基(jī)直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單主筋(jīn)單箍筋、雙(shuāng)箍筋單主(zhǔ)筋，以(yǐ)及雙主筋(jīn)雙箍筋的(de)焊(hàn)接(jiē)工作;

● 固(gù)定(dìng)機架(jià)及移動機架進行了(le)結構優化(huà)，降低主機重量(liàng)，減輕(qīng)了動力單(dān)元 的(de)負載(zǎi)，從而可制(zhì)作目前較(jiào)重的鋼筋籠

● 輪緣結(jié)構進(jìn)行了(le)優化設計(jì)，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後加工的工藝(yì)，更改為原材料為高(gāo)強度(dù)的無(wú)縫鋼管，經過精密的冷彎(wān)成型(xíng)，之(zhī)後(hòu)直接使用(yòng)。如此(cǐ)輪緣與支(zhī)撐輥(gǔn)的圓面接(jiē)觸，增大(dà)了接觸(chù)面。使(shǐ)得設備運(yùn)行(háng)更加平穩且(qiě)，設備運行慣量(liàng)大大降低;

● 鋼筋籠骨架旋轉的(de)同時(shí)由移動盤拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋不移(yí)動(dòng);

● 鋼(gāng)筋籠(lóng)直徑(jìng)由相(xiàng)同直徑的模闆精确控制，一個(gè)工程通(tōng)常(cháng)需要(yào) 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋(jīn)間(jiān)距決定于人工(gōng)預先(xiān)在(zài)模(mó)闆上(shàng)布置的，與(yǔ)主筋根數相同數量(liàng)的套管間距(jù);

● 當鋼筋籠直徑和(hé)主筋(jīn)根(gēn)數(shù)改變(biàn)時，需(xū)要(yào)人工更(gèng)換模(mó)闆以及重(zhòng)新布置(zhì)套(tào)管，約(yuē)需 1 小時;

● 配有多組液壓支(zhī)撐裝(zhuāng)置，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自(zì)重而(ér)下垂(chuí);

● 配有(yǒu)多組(zǔ)分料(liào)盤，防止生産過(guò)程中主筋(jīn)錯亂;

● 為減輕工(gōng)人勞動(dòng)強度和(hé)提高施工形象，鍊條(tiáo)式主筋自動上(shàng)料機(jī)構和自動(dòng)焊接機(jī)械(xiè)手可供(gòng)用(yòng)戶選擇(不(bú)推薦)。