鋼筋籠(lóng)滾焊機代替人(rén)工加工、将(jiāng)複雜且人工難以操(cāo)作的加工工藝(yì)簡單化(huà)，鋼筋籠制作中在(zài)人工(gōng)輔助(zhù)基礎上實(shí)現主筋上料、箍(gū)筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋(jīn)焊接(jiē)等工(gōng)序自(zì)動完成的自動(dòng)化生(shēng)産裝(zhuāng)備，極大提(tí)高加工效率和(hé)産品品質(zhì)，且較(jiào)老産品優化了多個(gè)重要結構(gòu)，使其更加合理(lǐ)且成本大幅降(jiàng)低，設備(bèi)更有市場競(jìng)争力。

● 大盤(pán)部分靈活(huó)的模圈及(jí)十字筋安(ān)裝設計，據不同(tóng)的樁(zhuāng)基規格靈(líng)活更(gèng)換， 經濟适用;

● 固定(dìng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移(yí)動盤部分行走及旋轉、由一(yī)台 p 和(hé) 3 台變(biàn)頻器來設定，

要求電(diàn)機同步，保(bǎo)證了(le)成品籠子的整(zhěng)體尺寸;

● 可(kě)完(wán)成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jīn)單(dān)箍筋(jīn)、雙箍(gū)筋單主筋(jīn)，以(yǐ)及(jí)雙主筋雙箍筋的焊接工(gōng)作;

● 固定(dìng)機架及(jí)移動機(jī)架(jià)進行(háng)了結(jié)構優(yōu)化，降低(dī)主(zhǔ)機重(zhòng)量，減(jiǎn)輕了動(dòng)力單元(yuán) 的負載，從(cóng)而可(kě)制作目前較重(zhòng)的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lún)緣(yuán)結構進行(háng)了優(yōu)化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方鋼冷彎後(hòu)加工的工(gōng)藝，更(gèng)改為原材料(liào)為高強度(dù)的(de)無縫(féng)鋼管，經過精密的冷彎成型，之後直接(jiē)使用。如(rú)此輪緣與支撐輥的圓面(miàn)接觸，增大(dà)了(le)接觸面。使得(dé)設備(bèi)運行(háng)更(gèng)加(jiā)平(píng)穩(wěn)且，設(shè)備運行慣量大(dà)大降(jiàng)低;

● 鋼(gāng)筋籠(lóng)骨架(jià)旋轉的同(tóng)時由(yóu)移動盤拖(tuō)動向後移(yí)動，盤(pán)筋不移動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制，一個工(gōng)程通常需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhǔ)筋(jīn)間距決定于(yú)人工預(yù)先在(zài)模闆上布置的(de)，與主(zhǔ)筋根(gēn)數相(xiàng)同數(shù)量的(de)套管間距;

● 當鋼(gāng)筋籠(lóng)直徑(jìng)和主(zhǔ)筋根數改變時，需要人(rén)工更換模闆以及重新(xīn)布置套(tào)管(guǎn)，約需 1 小時;

● 配有(yǒu)多組(zǔ)液壓支撐裝置(zhì)，防止(zhǐ)鋼筋籠因自重而(ér)下(xià)垂;

● 配有多組(zǔ)分料盤(pán)，防止生産過程(chéng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wéi)減輕(qīng)工人(rén)勞動強度(dù)和(hé)提高施(shī)工形(xíng)象，鍊條式主筋自動上料(liào)機構和(hé)自(zì)動焊(hàn)接機械手可供(gòng)用戶選擇(zé)(不推(tuī)薦)。