鋼筋籠滾焊(hàn)機代替人工加(jiā)工、将複雜且人工難(nán)以操作的(de)加工工藝(yì)簡單化，鋼筋籠(lóng)制作(zuò)中在人工輔助基礎(chǔ)上實現主(zhǔ)筋(jīn)上料、箍筋調直纏繞、箍筋與(yǔ)主筋焊接(jiē)等工(gōng)序自動完(wán)成的(de)自動(dòng)化生産裝備(bèi)，極大提高加(jiā)工效率(lǜ)和産品品質，且較老産(chǎn)品優化(huà)了多個重要(yào)結構，使其(qí)更加合理(lǐ)且成本大(dà)幅降低，設(shè)備更有(yǒu)市場競争力。

● 大(dà)盤(pán)部分(fèn)靈活的模圈及(jí)十(shí)字筋安裝設(shè)計，據不同的樁(zhuāng)基規格靈活更(gèng)換， 經濟适用;

● 固定盤旋轉、移動(dòng)盤(pán)部分行(háng)走及(jí)旋轉(zhuǎn)、由一(yī)台 p 和(hé) 3 台變頻器(qì)來設(shè)定，

要(yào)求(qiú)電機同(tóng)步，保(bǎo)證(zhèng)了(le)成品(pǐn)籠(lóng)子的整(zhěng)體尺(chǐ)寸;

● 可完成(chéng)樁(zhuāng)基直徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主(zhǔ)筋單(dān)箍筋、雙箍(gū)筋單(dān)主筋，以及(jí)雙主(zhǔ)筋雙箍筋(jīn)的焊(hàn)接工(gōng)作;

● 固(gù)定機架及(jí)移動(dòng)機架進行了結(jié)構優(yōu)化，降低主(zhǔ)機重(zhòng)量(liàng)，減輕了(le)動力單元 的負載，從(cóng)而可制作目前較(jiào)重(zhòng)的鋼(gāng)筋籠(lóng)

● 輪緣結(jié)構(gòu)進行(háng)了優化設計，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷(lěng)彎後加工(gōng)的工(gōng)藝，更改為(wéi)原材料為高強(qiáng)度的(de)無縫(féng)鋼管(guǎn)，經過精(jīng)密(mì)的冷彎成(chéng)型(xíng)，之後直(zhí)接(jiē)使用。如(rú)此輪(lún)緣與(yǔ)支撐輥的圓面(miàn)接觸(chù)，增大(dà)了接(jiē)觸(chù)面。使得設備運(yùn)行更加(jiā)平穩且，設備運(yùn)行慣量(liàng)大大(dà)降(jiàng)低;

● 鋼(gāng)筋(jīn)籠骨架(jià)旋轉的同時由移動(dòng)盤拖動向(xiàng)後移動，盤(pán)筋不(bú)移動(dòng);

● 鋼(gāng)筋(jīn)籠直(zhí)徑由相同(tóng)直徑(jìng)的模闆精确控(kòng)制，一個工程通常需要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間距決定(dìng)于人工預先在模闆上布(bù)置的(de)，與主(zhǔ)筋根數相(xiàng)同數(shù)量的套管(guǎn)間距(jù);

● 當鋼筋籠直徑和主(zhǔ)筋根數改變(biàn)時，需要(yào)人工(gōng)更換模闆以(yǐ)及重新布置(zhì)套管，約需 1 小時;

● 配有多組液壓支撐(chēng)裝(zhuāng)置，防止鋼筋(jīn)籠(lóng)因自重而下垂(chuí);

● 配有多(duō)組分料盤，防止(zhǐ)生産(chǎn)過程(chéng)中主筋錯(cuò)亂(luàn);

● 為(wéi)減輕(qīng)工人勞(láo)動強度(dù)和(hé)提高施工形(xíng)象，鍊條(tiáo)式主(zhǔ)筋自動(dòng)上料機構和自(zì)動焊接機(jī)械手(shǒu)可供用戶(hù)選(xuǎn)擇(不推薦)。