鋼筋籠(lóng)滾焊機代替人工加(jiā)工、将(jiāng)複雜(zá)且人(rén)工難以操作的(de)加工工藝簡單(dān)化，鋼筋籠制作(zuò)中在人工輔助(zhù)基礎上實現主筋上料(liào)、箍筋調直纏(chán)繞、箍(gū)筋與主筋焊接(jiē)等工(gōng)序自(zì)動(dòng)完成的(de)自動化生(shēng)産裝(zhuāng)備，極大提高加(jiā)工效(xiào)率(lǜ)和(hé)産品(pǐn)品質，且(qiě)較老産(chǎn)品優化(huà)了多個(gè)重要(yào)結構，使其(qí)更(gèng)加合理(lǐ)且成(chéng)本大幅(fú)降低，設(shè)備更有市(shì)場競(jìng)争力。

● 大(dà)盤部分(fèn)靈活的模圈及(jí)十(shí)字筋安裝設(shè)計，據不(bú)同的樁(zhuāng)基規(guī)格靈活更(gèng)換， 經濟适用;

● 固定盤(pán)旋轉、移動(dòng)盤(pán)部分行走及(jí)旋轉(zhuǎn)、由一(yī)台 p 和(hé) 3 台變頻器(qì)來設(shè)定，

要求電(diàn)機同(tóng)步，保(bǎo)證了(le)成品籠子(zǐ)的整體尺(chǐ)寸;

● 可完成(chéng)樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁基單主(zhǔ)筋單箍筋(jīn)、雙箍(gū)筋單(dān)主筋，以及(jí)雙主(zhǔ)筋雙(shuāng)箍筋(jīn)的焊接(jiē)工作;

● 固(gù)定機架及移動(dòng)機架進行了結構優化，降低主機重(zhòng)量，減輕了(le)動力單元 的負載，從(cóng)而可(kě)制作(zuò)目前較重的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結構(gòu)進行(háng)了優(yōu)化設(shè)計，摒(bìng)棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎後加工的工藝，更改為(wéi)原材料(liào)為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管(guǎn)，經過(guò)精密(mì)的冷彎成型，之後直(zhí)接使用(yòng)。如(rú)此輪(lún)緣與支撐輥的(de)圓面(miàn)接觸，增大(dà)了接觸面。使得(dé)設備運行更加(jiā)平穩(wěn)且，設備運(yùn)行慣(guàn)量大(dà)大降低;

● 鋼筋籠(lóng)骨架(jià)旋轉的(de)同(tóng)時由移動(dòng)盤拖動向(xiàng)後移(yí)動，盤(pán)筋不(bú)移動;

● 鋼筋籠直(zhí)徑由相同(tóng)直徑(jìng)的模(mó)闆精确控制，一(yī)個工程通(tōng)常需(xū)要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間距(jù)決定(dìng)于人(rén)工預(yù)先在(zài)模闆上布置的，與主(zhǔ)筋根數相(xiàng)同數量(liàng)的套管(guǎn)間距;

● 當鋼(gāng)筋籠(lóng)直徑和主筋根(gēn)數改變(biàn)時(shí)，需要(yào)人工(gōng)更換(huàn)模闆(pǎn)以及(jí)重新布置(zhì)套管(guǎn)，約(yuē)需 1 小時(shí);

● 配有(yǒu)多組液壓(yā)支撐裝置，防止(zhǐ)鋼筋(jīn)籠因(yīn)自重(zhòng)而下垂;

● 配有多組分(fèn)料盤，防止生産過程(chéng)中主(zhǔ)筋錯亂(luàn);

● 為減輕工人(rén)勞(láo)動強度(dù)和提(tí)高施工形(xíng)象，鍊條式主筋自動(dòng)上(shàng)料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇(不推(tuī)薦)。