雙機(jī)聯動電(diàn)液比例(lì)折彎機的特點(diǎn)及配置

數(shù)控雙(shuāng)機聯動(dòng)折(shé)彎機機床特(tè)點及标(biāo)準配置：

◆機(jī)架采(cǎi)用加(jiā)強剛性全(quán)鋼焊(hàn)接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的強度及剛性，并通過時(shí)效處(chù)理，保證機機(jī)床(chuáng)的長久使(shǐ)用的整體(tǐ)精(jīng)度(dù)。

◆采用落地镗銑(xǐ)機床，用(yòng)一次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保加工(gōng)精度。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑(huá)塊的上下運動(dòng)。

◆滑塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機(jī)械式扭(niǔ)力同步，穩(wěn)定可(kě)靠。

◆ 折彎(wān)機(jī)數控(kòng)采用(yòng)深(shēn)圳華德(dé)爾(ěr)控制技術有(yǒu)限公司的enc-68系統(tǒng)和伺服電(diàn)機，來(lái)控制y軸和(hé)x軸(即定位擋塊的高低和後(hòu)擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍色顯(xiǎn)示器。全中文大字體顯示(shì)，方便(biàn)的(de)中(zhōng)英(yīng)文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程(chéng)。

◆ 智能報(bào)錯(cuò)系統,自診斷功能, 故(gù)障顯示功能。

◆ 具(jù)有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除間隙(xì)。

◆ 具有斷電保護(hù)功能,以保護參(cān)數及(jí)位(wèi)置值不(bú)丢失。

◆ 人(rén)機(jī)對話(huà)界(jiè)面：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界(jiè)面使系統(tǒng)操作和數據(jù)輸入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位置，并(bìng)可對不同角度(dù)及長度的(de)工件(jiàn)進行連(lián)續折彎(wān)。

顯示x軸、y軸的現在(zài)與目(mù)标位置(zhì)。

内存容量：50個(gè)工(gōng)件，每(měi)個工(gōng)件24個工步(bù)。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方(fāng)式及全(quán)自(zì)動方式。

後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置具(jù)有自動退避(bì)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能。

以三支特制鑰(yào)匙或(huò)密碼分别(bié)保護各項工件、模具及(jí)參數資(zī)料。

較新(xīn)的(de)模塊(kuài)化結構，柔性組(zǔ)合多軸(zhóu)系統;

大(dà)型鍵(jiàn)的(de)防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器(qì)，多重輸(shū)入-輸出(chū)

全功能(néng)診(zhěn)斷程(chéng)序的操作警告(gào)系統，幫助功能及時糾(jiū)正誤操作。

◆折彎機主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用(yòng)山(shān)東濟甯的(de)産品(pǐn)，主(zhǔ)要油缸密封件均(jun1)采用(yòng)日本華爾卡産品，低(dī)壓電(diàn)氣元件采用施(shī)耐德(dé)産品，以(yǐ)确(què)保設備的穩定(dìng)性和使用(yòng)壽命。

◆ 通過(guò)控制(zhì)伺服電機(jī)運行(háng)進(jìn)行運動(dòng)，準确(què)無誤。

l 電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動，通過(guò)滾珠絲杠來實(shí)現，保(bǎo)證傳動(dòng)精度

l 随(suí)機配标準上、下(xià)模壹套。

l 為方便(biàn)闆料的存放和運送(sòng)，特配有前(qián)托料裝置。

◆折彎(wān)機液壓集(jí)成(chéng)系(xì)統可選配采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)産品(pǐn)，主(zhǔ)要(yào)油缸(gāng)密封(fēng)件(jiàn)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備(bèi)的穩定(dìng)性和使用壽(shòu)命。