鋼筋(jīn)籠滾焊機代替人工加工、将複(fú)雜且人工難以操作(zuò)的加工工藝簡單化(huà)，鋼筋籠制(zhì)作(zuò)中在人(rén)工輔助基礎上實現主筋上料(liào)、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋與主(zhǔ)筋焊(hàn)接等工序(xù)自動(dòng)完成的自動化生産(chǎn)裝備，極大(dà)提高(gāo)加工效(xiào)率(lǜ)和産(chǎn)品(pǐn)品質，且(qiě)較老産品優化(huà)了多(duō)個重(zhòng)要結構(gòu)，使(shǐ)其更加合(hé)理且成本(běn)大(dà)幅降低，設備更有(yǒu)市場競争(zhēng)力。

● 大(dà)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十(shí)字筋(jīn)安裝(zhuāng)設計，據不同的(de)樁基規格靈活更換， 經濟(jì)适用(yòng);

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yí)動盤部分(fèn)行走及旋(xuán)轉、由(yóu)一台 p 和 3 台(tái)變頻(pín)器來(lái)設定(dìng)，

要求(qiú)電機(jī)同步，保證(zhèng)了(le)成品(pǐn)籠(lóng)子的(de)整體尺寸;

● 可完(wán)成樁基(jī)直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單箍(gū)筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以(yǐ)及雙主筋(jīn)雙箍筋的焊接(jiē)工作(zuò);

● 固定機架(jià)及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了(le)結構優化(huà)，降低(dī)主(zhǔ)機(jī)重量(liàng)，減輕了動力單元 的負(fù)載，從而(ér)可制作(zuò)目前較(jiào)重的鋼筋籠

● 輪(lún)緣結構進(jìn)行了(le)優化(huà)設(shè)計(jì)，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後加工的(de)工藝，更改為原材(cái)料(liào)為高(gāo)強度的無(wú)縫鋼(gāng)管(guǎn)，經(jīng)過精(jīng)密的冷(lěng)彎成型(xíng)，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此輪緣與支(zhī)撐輥(gǔn)的圓(yuán)面接觸，增大(dà)了接觸(chù)面。使(shǐ)得設備運(yùn)行更加平穩且(qiě)，設備運行慣(guàn)量(liàng)大大降低;

● 鋼筋籠骨架(jià)旋轉的(de)同時(shí)由移(yí)動盤(pán)拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠直(zhí)徑由相(xiàng)同直徑(jìng)的(de)模闆精确(què)控制，一個(gè)工程通常需要(yào) 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間(jiān)距決定(dìng)于(yú)人工預先在(zài)模(mó)闆上(shàng)布置的，與(yǔ)主筋根(gēn)數相同(tóng)數量(liàng)的套管間(jiān)距(jù);

● 當(dāng)鋼筋籠直(zhí)徑和(hé)主筋根(gēn)數改變(biàn)時，需(xū)要人工更(gèng)換模闆(pǎn)以及重(zhòng)新布置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液壓支撐裝(zhuāng)置，防(fáng)止鋼筋籠(lóng)因自重而下垂(chuí);

● 配有多組(zǔ)分料(liào)盤，防止生産過(guò)程中主(zhǔ)筋錯亂;

● 為減(jiǎn)輕(qīng)工人勞(láo)動(dòng)強(qiáng)度和提高(gāo)施工(gōng)形象，鍊條式主(zhǔ)筋自動上料機構和(hé)自動(dòng)焊接機械(xiè)手可(kě)供用(yòng)戶選擇(不(bú)推薦)。