鋼筋籠(lóng)滾焊機代替人工加(jiā)工、将複雜且人工難以操作的(de)加工(gōng)工藝簡單化，鋼筋籠(lóng)制作(zuò)中在(zài)人工(gōng)輔助(zhù)基礎上(shàng)實現主(zhǔ)筋上料、箍筋調(diào)直纏繞(rào)、箍筋(jīn)與主筋(jīn)焊(hàn)接(jiē)等工(gōng)序自動完(wán)成的自動(dòng)化生(shēng)産裝備，極大提(tí)高加(jiā)工效率和(hé)産品品質(zhì)，且較老産(chǎn)品優化了多個(gè)重要結(jié)構，使其(qí)更加合理且成(chéng)本大幅降低，設備更(gèng)有市(shì)場競争力(lì)。

● 大盤部分(fèn)靈活(huó)的模(mó)圈及(jí)十字(zì)筋(jīn)安(ān)裝設(shè)計，據不同的樁基規格靈活更(gèng)換， 經濟(jì)适用;

● 固(gù)定盤(pán)旋轉、移動(dòng)盤部分行走及(jí)旋轉(zhuǎn)、由(yóu)一台 p 和(hé) 3 台變頻器來設定，

要(yào)求電機同(tóng)步，保證了(le)成品(pǐn)籠(lóng)子(zǐ)的(de)整體尺(chǐ)寸;

● 可完(wán)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主(zhǔ)筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及(jí)雙(shuāng)主筋雙(shuāng)箍筋(jīn)的焊(hàn)接工(gōng)作;

● 固(gù)定機(jī)架及(jí)移動機架進(jìn)行了結(jié)構優化(huà)，降低主(zhǔ)機(jī)重(zhòng)量，減輕了(le)動力單元 的(de)負(fù)載，從而可制作(zuò)目前較(jiào)重(zhòng)的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lún)緣結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷(lěng)彎後加工(gōng)的工(gōng)藝，更改為(wéi)原材料(liào)為高強(qiáng)度的無縫(féng)鋼管(guǎn)，經過(guò)精密的冷(lěng)彎成(chéng)型，之後直(zhí)接(jiē)使用。如此輪緣與(yǔ)支撐輥的(de)圓面(miàn)接(jiē)觸，增大(dà)了接(jiē)觸面。使得(dé)設備運行(háng)更加(jiā)平(píng)穩(wěn)且(qiě)，設備運(yùn)行慣量大大降(jiàng)低;

● 鋼(gāng)筋(jīn)籠骨架(jià)旋轉的同(tóng)時由(yóu)移動盤(pán)拖動向後(hòu)移動，盤(pán)筋不(bú)移動(dòng);

● 鋼筋籠(lóng)直(zhí)徑由相同(tóng)直徑(jìng)的模(mó)闆(pǎn)精确控(kòng)制，一個(gè)工(gōng)程通(tōng)常(cháng)需要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋(jīn)間(jiān)距決定(dìng)于人工預先在(zài)模闆上(shàng)布(bù)置的，與主筋根(gēn)數相(xiàng)同數量的(de)套管(guǎn)間距(jù);

● 當鋼筋籠直徑和主(zhǔ)筋根(gēn)數改變(biàn)時，需要人工更換(huàn)模闆(pǎn)以及重新布置(zhì)套管，約需(xū) 1 小(xiǎo)時(shí);

● 配有多組液壓支撐裝置(zhì)，防止(zhǐ)鋼筋(jīn)籠因(yīn)自重(zhòng)而下垂;

● 配(pèi)有多(duō)組分料盤，防止生産過程中主(zhǔ)筋錯亂(luàn);

● 為(wéi)減輕(qīng)工人(rén)勞動強度和提(tí)高(gāo)施工形(xíng)象，鍊條式(shì)主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機(jī)械手(shǒu)可供用戶選擇(不推(tuī)薦)。