卷圓(yuán)直徑(jìng) | 可制200~2000mm間任選(xuǎn)直(zhí)徑所(suǒ)加工(gōng)直徑(jìng)不得低于(yú)法蘭邊寬10倍 |
成(chéng)型原(yuán)料 | 鍍鋅卷(juàn)材(cái)、不(bú)鏽鋼卷材(cái)、黑鐵卷料、 |
生産工藝 | 平闆(pǎn)帶料一次較直(zhí);全自動一次卷(juàn)圓,不再二(èr)次複卷,不再較準 |
生(shēng)産速度 | 每(měi)分鐘7米成(chéng)型,一(yī)次成型 |
成品種(zhǒng)類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法蘭 |
技術要求(qiú) | plc控制(zhì),普(pǔ)工(女工(gōng))就可以操(cāo)作,不再需(xū)要熟練的技術師傅操作,人工成本(běn)降低一(yī)半以上(shàng) |
直徑準确率 | plc渦(wō)輪減速電機控制、無(wú)誤差(或(huò)極(jí)小誤(wù)差),編碼器(qì)記憶(yì)直接位置(zhì) |
材料損耗 | 直經(jīng)調好(hǎo)後前後(hòu)無材料損失(shī),零材料浪(làng)費 |
維(wéi)護保(bǎo)養(yǎng) | 模塊(kuài)化設計(jì),機械(xiè)保養簡(jiǎn)單(dān),維護(hù)方便 |
詳細參數、特點:
一(yī)、全自動法蘭(lán)成型機觸控(kòng)屏幕設(shè)定,微(wēi)電腦(nǎo)plc控制系統(tǒng)。
二、全自動(dòng)圓法蘭生産(chǎn)線機架(jià)采高(gāo)強(qiáng)鋼闆焊接,輥輪使用cr12mov材(cái)料,堅(jiān)固耐用(yòng)。
三、鋼帶(dài)型角鐵法蘭卷(juàn)圓材料适用範圍:厚度1.8-4mm鐵材、不鏽鋼材1.8--3等(děng)邊或(huò)不等(děng)邊之(zhī)角鐵及法(fǎ)蘭直(zhí)徑Ф200~Ф2000成(chéng)型剪切。
四、數控(kòng)圓法蘭卷(juàn)圓機工作(zuò)動作(zuò)類别(bié):帶鋼卷料(liào)----進料輪——成型角(jiǎo)鋼-----卷圓---成型切斷
五(wǔ)、全自動圓(yuán)法蘭(lán)成型(xíng)機油(yóu)壓系統:工作壓(yā)力無段調(diào)整,油壓回路(lù)采(cǎi)用零負載設(shè)計,搭配(pèi)5.5kw電機(jī)和(hé)上海航(háng)發高壓油泵馬(mǎ)達,有效降(jiàng)低噪(zào)音聲響,進而增(zēng)進馬(mǎ)達效能及(jí)壽命。
六(liù)、數控圓(yuán)法蘭(lán)生産(chǎn)線(xiàn)電(diàn)控系統:配(pèi)載人(rén)機介面,直(zhí)徑成型定(dìng)位(wèi)輪,距離調整位置采用(yòng)台灣編碼器,精确度高、反(fǎn)應靈(líng)敏、定位精準,使扁鋼法卷(juàn)圓機(jī)操(cāo)作(zuò)準确及簡(jiǎn)單明瞭。
七、法蘭(lán)加工速度(dù):1000mm/min
八、數(shù)控圓法蘭(lán)卷圓機加工前(qián)後端直部無損耗材(cái)料,法蘭(lán)成品(pǐn)效(xiào)率高,降(jiàng)低(dī)角鋼(gāng)法蘭(lán)卷圓(yuán)成本(běn)。
九、鋼(gāng)帶圓(yuán)法蘭(lán)成品尺寸(cùn)精确,直徑公差(chà)0-2mm内。
十(shí)、設備(bèi)标(biāo)配法蘭立面(miàn)沖孔,沖孔(kǒng)直經4.2mm 可(kě)定尺成型(xíng)直角(jiǎo)鋼。
機器(qì)主件使用材(cái)料
序号 | 名稱 | 數量(liàng) | 型(xíng)号或規格品牌 |
1 | 送料主(zhǔ)電機(jī) | 1套 | 7.5kw |
2 | 油泵電機 | 1套(tào) | 5.5kw |
3 | 斜齒面減速機 | 1套 | r97 |
4 | 成型輪 | 13組 | cr12mov |
5 | 直(zhí)經調(diào)節電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液(yè)壓閥(fá) | 1 | 3c |
7 | 液壓泵 | 1台(tái) | 16l流量(liàng)泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制(zhì) |
9 | 控制(zhì)器(plc) | 1個 | 台(tái)灣永宏(hóng) |
10 | 人機介面(miàn) | 1個 | 台(tái)灣永宏 |
數控帶(dài)鋼圓法蘭成(chéng)型機
法蘭
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