型材卷彎機是一種(zhǒng)專用于卷彎機角鋼(gāng)、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等(děng)各種異性型鋼材的高效加工(gōng)設備，可一次上(shàng)料完(wán)成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水(shuǐ)電、造船及機械制造等行業(yè)。

該機的兩下輥為(wéi)主傳動輥，也可(kě)三(sān)個工作輥(gǔn)為主傳(chuán)動(dòng)輥，兩個(gè)邊輥圍繞固定回轉中心(xīn)作弧(hú)線升降運動，液壓(yā)控(kòng)制，兩側沒(méi)有托輥裝(zhuāng)置，有利于保證非對(duì)稱截面型材的卷制質(zhì)量。本機結構先進(jìn)，工作可靠，體積(jī)小(xiǎo)，功(gōng)能齊全，是目前國内外先進的(de)型(xíng)材設備。機器可配(pèi)置(zhì)結構先進的通(tōng)用性或專用模具，該機操(cāo)作(zuò)方便，效率高，備受用戶歡迎。

型(xíng)材卷彎機産品主要(yào)性能(néng)特點簡介：

1. 該機(jī)床床身采用 Q345 高強度闆材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，并經退火處理消除内應力，整機有足夠的強度和剛性，防(fáng)永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥(gǔn)軸承架為鑄合(hé)金鋼件，并經熱處理。

03.采用先進可靠的(de)弧線擺動式結構，具有端部預彎功能(néng)，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升(shēng)降運動并由數(shù)字顯示其位移量精确彎(wān)制所(suǒ)需半徑，配合四(sì)輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密(mì)行星減速機）直接驅動，減少傳動損(sǔn)耗，傳動高效，并由(yóu)變頻調速保證三輥同步(bù)回轉。

05.三輥主動(dòng)軸(zhóu)選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回(huí)轉系均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球面滾子軸承支撐，其中(zhōng)兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐(chēng)，轉動摩擦(cā)小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命(mìng)長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊(shū)附件需另訂購），可防非對(duì)稱型材在卷彎過程中所(suǒ)産生的扭曲變(biàn)形，有利于保證(zhèng)非對稱截面型(xíng)材卷彎質量。同時也具有控制螺旋(xuán)形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控制器，便于操作者高(gāo)效工作和觀察控(kòng)制成形過程。

08.回轉電(diàn)動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種(zhǒng)型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼(gāng)、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型(xíng)，可将(jiāng)各種型材(cái)彎曲成所(suǒ)需要的(de)圓形、弧形、螺旋形(xíng)、橢圓形等預定(dìng)曲率工件。

09.可提供特(tè)殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥(gǔn)輔助機構等。

10.模具(jù)選用 40Gr 材料，并(bìng)經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸(chù)摸屏+PLC 程(chéng)序控制器+腳踏開關，便于操(cāo)作者高效工作和觀察控(kòng)制成形過程。

12.機(jī)床所有轉(zhuǎn)動面均為滾動接觸(chù)（德國 FAG 球面(miàn)調心滾(gǔn)子軸承），并定(dìng)時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動面均鑲嵌鋁青(qīng)銅石墨相結合的耐磨(mó)件，并定時潤滑。

14.液壓系(xì)統和電器系統外購件(jiàn)均采用國内外知名品牌保證(zhèng)整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小(xiǎo)時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為(wéi)額定能力的 2 倍，使(shǐ)用設計年限為 30 年，整機質(zhì)保 1年。