激光(guāng)切割是現(xiàn)今人(rén)們所掌握(wò)的各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的(de)切割(gē)方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度高(gāo)、噪聲小、無污染(rǎn)、易于實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作為一種先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應用範圍廣、工藝(yì)靈活(huó)、加工(gōng)精度高(gāo)、質(zhì)量好(hǎo)、生産過程清潔(jié)以及便于實現(xiàn)自動(dòng)化(huà)、柔(róu)性化(huà)、智能(néng)化(huà)和提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生(shēng)産率等優點(diǎn)。

光纖激光(guāng)器是(shì)近幾年激(jī)光領域裡極(jí)其關注(zhù)的熱(rè)點(diǎn)，在(zài)加工領域光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器有迅速替代傳統的yag、co2激光器(qì)的趨(qū)勢。人們普遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激光器将(jiāng)是第三代先(xiān)進(jìn)的工(gōng)業加工激(jī)光器(qì)。光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多獨特的優點：光束(shù)質量好；體積小，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻(què)簡單易操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可(kě)在(zài)工業環(huán)境下使用；壽(shòu)命長、加工(gōng)精(jīng)度高、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高(gāo)，可以實現(xiàn)智能化、自(zì)動化(huà)、柔性(xìng)化(huà)操作等。從(cóng)整(zhěng)個激(jī)光技術的(de)發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代(dài)表(biǎo)了激(jī)光的(de)發展(zhǎn)方向和趨勢，其在(zài)工(gōng)業、國(guó)防等領域有着(zhe)重要(yào)的(de)應用前景。

激光切割機(jī)的原理及特點

1、激光切割(gē)機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了人(rén)們所幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻率的(de)脈沖(chòng)激光(guāng)，經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或(huò)氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料(liào)，形成(chéng)一個個細(xì)微的(de)小孔(kǒng)，在計(jì)算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構使激光(guāng)束與(yǔ)材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形成一(yī)定外形的切縫。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或(huò)氣(qì)化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷(lěng)卻切割面和保護(hù)聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激(jī)光(guāng)切割(gē)原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數(shù)控(kòng)技術(shù)、精密(mì)機(jī)械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術(shù)設(shè)備。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用于金(jīn)屬和(hé)非金屬材(cái)料的加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大減少加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提高工(gōng)作效率(lǜ)，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅(qū)動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局緊湊(còu)、合理(lǐ)、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備專(zhuān)用激(jī)光數(shù)控(kòng)系統，告(gào)訴運(yùn)行條件下(xià)保證加工(gōng)精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精度高。

③标配raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行(háng)和(hé)維護(hù)成本(běn)低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德(dé)國普(pǔ)雷茨(cí)特(tè)激(jī)光切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容(róng)傳感(gǎn)，安全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠(kào)、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌，同時配有(yǒu)集(jí)中潤滑裝置(zhì)，保證精度長期穩定(dìng)，可靠運行。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊(hàn)接成型(xíng)後經(jīng)回火處理(lǐ)，并(bìng)振(zhèn)動時(shí)效消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行(háng)的(de)精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小(xiǎo)車(chē)收集(jí)裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料和金屬粉末(mò)會集(jí)中收(shōu)集在小車中便于收(shōu)集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體(tǐ)（高壓(yā)空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì)）自動轉化系統，滿足(zú)客戶對(duì)各種(zhǒng)材(cái)料的加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材(cái)料管理、加工工藝優(yōu)化等(děng)功能(néng)），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面具有獨(dú)特(tè)的功(gōng)能。具(jù)有完善的激光(guāng)切(qiē)割(gē)工藝(yì)數據庫(kù)，操(cāo)作者(zhě)隻需要依據材(cái)質和(hé)厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操作變的更加智(zhì)能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的(de)光學鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴(zuǐ)和傳感技術，使切割更流程(chéng)，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領域(yù)與切(qiē)割能力

★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍(dù)鋁鋅闆等多(duō)種金(jīn)屬材料快速切割。

★本(běn)設備(bèi)的(de)激光器具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用于钣金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具(jù)、包(bāo)裝行業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示(shì)：

光纖激(jī)光切割機技術參數(shù)彙總

1、1000w光纖激光切割(gē)機(jī)

主(zhǔ)要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材(cái)料不(bú)同、切割深度不同而(ér)有所變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參考(kǎo)，以實際調(diào)試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激(jī)光切割機(jī)、光纖(xiān)激光切割(gē)機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓閘式剪闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸(gāng)折彎機(jī)、下傳動折(shé)彎機、雙機聯動折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機(jī)、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床(chuáng)設備。

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