舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式(shì)。
本液壓(yā)機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工(gōng)藝方式(shì)。定壓(yā)成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自(zì)動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動(dòng)力系(xì)統）、電器(qì)箱(xiāng)、移動操縱台等組(zǔ)成(chéng)。

現将個部分結(jié)構和作用分述(shù)如下：
1、 液(yè)壓機機(jī)身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動(dòng)。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端(duān)，機器精度靠調整(zhěng)調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞杆采用法(fǎ)蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号(hào)鋼經處理(lǐ)後，延(yán)長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上(shàng)橫梁孔内(nèi)，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料(liào)均為45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固于上橫(héng)梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓(shuān)與(yǔ)滑(huá)塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導向套的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的防塵(chén)。
4、液壓機限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝于(yú)機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開關(guān)的距離，控制(zhì)滑(huá)塊的行(háng)程(chéng)。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托(tuō)模(mó)油缸兩條(tiáo)固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動平台連接成整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合(hé)，裝料料鬥與滑台上下(xià)運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換(huàn)。