舔磚液壓(yā)機結構特點(diǎn)和(hé)性能(néng)

舔磚液壓(yā)機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可(kě)實(shí)行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工(gōng)作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分(fèn)組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系(xì)統）、電器箱、移(yí)動操縱台等組成。

現将個部(bù)分結構和作用分述如下(xià)：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工(gōng)作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端，機器精(jīng)度靠(kào)調整調節螺母及固定于(yú)上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫(héng)梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼(gāng)件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布(bù)置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁(liáng)内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導向套的外圓上裝(zhuāng)O型密(mì)封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵(chén)。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點(diǎn)行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台(tái)和上橫梁(liáng)上，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程(chéng)。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓(yā)站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓(yā)機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工(gōng)作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接(jiē)成整體，滑台固定模腔并配(pèi)有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與(yǔ)滑台上下(xià)運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換(huàn)。