舔磚(zhuān)液壓機結構特點和性能(néng)

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并(bìng)采用PLC控制，可(kě)實(shí)行調(diào)整、半自動、自動(dòng)循環操作方式。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍(wéi)均可根據工藝要求進行調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制(zhì)後，具(jù)有保壓和延時自動回(huí)程動作。
本液(yè)壓機由主機及控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部(bù)分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺(luó)母等組成，滑塊内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺(luó)母固定于(yú)兩端，機器精度靠(kào)調整(zhěng)調節螺母及固(gù)定于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的立柱、活(huó)塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機(jī)器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置(zhì)在上(shàng)橫梁孔内，使壓力分(fèn)布均(jun1)勻，油缸體的材(cái)料(liào)均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固于上橫(héng)梁内(nèi)。活塞(sāi)下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部(bù)按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密(mì)封圈，将缸内(nèi)分成兩個油(yóu)腔缸上裝(zhuāng)有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封(fēng)。在缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于(yú)機器(qì)側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊(niàn)鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定(dìng)角鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液(yè)壓站
液壓站(zhàn)由(yóu)油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工(gōng)作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料鬥(dòu)與滑台上(shàng)下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更(gèng)換。