舔磚液壓機結構特(tè)點和(hé)性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力(lì)機構及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實(shí)行調整、半自動、自動循環(huán)操作方式。
本(běn)液壓(yā)機的工作壓力、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工藝要求進行調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工(gōng)藝方式。定壓成型(xíng)之工藝方式在壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架(jià)、自動(dòng)送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵(bèng)站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移(yí)動操縱台等組成(chéng)。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊(kuài)上下運動。上(shàng)橫梁及(jí)工(gōng)作台由(yóu)鎖緊螺(luó)母固定于兩端，機器精度靠(kào)調整調節螺母(mǔ)及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采(cǎi)用法蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁(liáng)、滑(huá)塊、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓(yā)機主油缸布(bù)置在上(shàng)橫梁孔内，使壓力分(fèn)布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号(hào)整體鍛鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯(lián)結法蘭(lán)、螺(luó)栓(shuān)與滑塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在(zài)缸口法蘭上(shàng)裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關(guān)的距離，控制滑(huá)塊的行(háng)程。
5、液壓(yā)機液(yè)壓站
液壓(yā)站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材(cái)質

托(tuō)模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用(yòng)螺栓與滑動平(píng)台連接成整體，滑台(tái)固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換(huàn)。