舔磚液壓機(jī)結構特點和(hé)性能(néng)

舔磚液(yè)壓機具(jù)有獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液(yè)壓機(jī)的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工(gōng)藝方式(shì)。定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機身、主缸、托模缸、模架(jià)、自(zì)動送料機構、限程(chéng)裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和(hé)作用分述(shù)如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母(mǔ)固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑(huá)塊于主缸活塞杆采用法(fǎ)蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具(jù)。上橫梁、滑塊、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓(yā)機主油缸布(bù)置在上橫梁孔内(nèi)，使壓力(lì)分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用(yòng)。活塞頭部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封(fēng)圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有(yǒu)導(dǎo)向槽，通過調整行程開關(guān)的距離，控制(zhì)滑(huá)塊的行程(chéng)。
5、液(yè)壓機液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸向柱塞泵(bèng)、電動機、二通插(chā)裝閥、濾(lǜ)油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材(cái)質(zhì)

托模油缸兩條固定在工作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并(bìng)配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑(huá)台後側配(pèi)有送料油缸，送料合(hé)，裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材(cái)質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。