舔磚(zhuān)液壓機(jī)結構(gòu)特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可(kě)根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成，通過(guò)管(guǎn)路及(jí)電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體。主機部分包括機身(shēn)、主缸、托模(mó)缸、模架、自動送(sòng)料機構、限程裝置等(děng)。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力(lì)系統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現将個部分結構和作用分(fèn)述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母和(hé)調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，滑塊内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺(luó)母固定于(yú)兩端，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆(gǎn)采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工(gōng)作台上有(yǒu)T行槽，供用(yòng)戶安(ān)裝摸具(jù)。上(shàng)橫梁、滑塊、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機(jī)器(qì)的立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼(gāng)經處理後，延長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體(tǐ)鍛(duàn)鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用(yòng)聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部按(àn)有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型(xíng)密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上(shàng)裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊(jǐn)，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固(gù)定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向(xiàng)柱塞泵、電動(dòng)機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固定(dìng)在(zài)工作台面上，活塞杆上端用螺(luó)栓與滑動平台連接成整體，滑(huá)台固定(dìng)模腔并配有(yǒu)4根導向柱與托模缸上下運(yùn)動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料(liào)合，裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。