舔磚液壓機(jī)結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力機(jī)構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自(zì)動、自動循(xún)環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方(fāng)式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具(jù)有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由(yóu)主機及控制機(jī)構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shēn)、主(zhǔ)缸(gāng)、托模(mó)缸、模架、自動送(sòng)料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述如下：
1、 液(yè)壓機(jī)機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母和調節螺母等組(zǔ)成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫(héng)梁及(jí)工作台由鎖緊螺(luó)母固(gù)定于兩端，機器精度靠調整調節螺(luó)母及固定于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采用法蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器(qì)的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長(zhǎng)機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布(bù)置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有(yǒu)方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導向套(tào)的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈(quān)，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機(jī)器側面主要用(yòng)來控(kòng)制滑塊的行程(chéng)距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以(yǐ)固(gù)定(dìng)角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制(zhì)滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由(yóu)油(yóu)箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥(fá)、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模(mó)具材質

托模油缸兩條固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動(dòng)平台連接成整體，滑(huá)台固定(dìng)模腔并配有(yǒu)4根導(dǎo)向柱與托模缸上下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料(liào)鬥與滑台上下運動(dòng)。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓(yā)制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更(gèng)換。