舔磚液壓機(jī)結構特點和性(xìng)能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行(háng)調整、半自(zì)動、自(zì)動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可根(gēn)據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程(chéng)成型兩種工(gōng)藝方式。定(dìng)壓成型之工藝方式在(zài)壓制後，具有保壓和延(yán)時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩(liǎng)大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自(zì)動送料機構、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓(yā)泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台(tái)等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述如下：
1、 液(yè)壓機(jī)機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母(mǔ)等組成，滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺(luó)母固定于兩端，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采用法蘭連結，在滑(huá)塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作(zuò)台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在(zài)上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料(liào)均為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁(liáng)内。活塞下端(duān)用聯結法蘭、螺栓與(yǔ)滑塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部按有方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成(chéng)兩個油腔缸上(shàng)裝有導向套(tào)，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側面主要用來控制(zhì)滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程(chéng)開關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固(gù)定角鐵，在角鐵上設有(yǒu)導向槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制(zhì)滑塊的行(háng)程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站由油(yóu)箱、軸向柱塞泵、電動(dòng)機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷(lěng)器組(zǔ)成。

6、液壓機托模(mó)結構及模具材質

托模油缸兩條固定(dìng)在(zài)工作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台(tái)上下運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。