舔(tiǎn)磚液壓(yā)機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式(shì)。
本(běn)液壓(yā)機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓(yā)成型之工藝方式在壓制後，具(jù)有保壓和延時自動(dòng)回程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将(jiāng)個部分結(jié)構和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及(jí)固定于(yú)上橫(héng)梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞杆采用法蘭(lán)連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台(tái)采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的(de)立柱(zhù)、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置(zhì)在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞(sāi)頭部按(àn)有方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導向套的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借助(zhù)法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側(cè)面主要用來(lái)控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等(děng)組成。兩墊鐵分(fèn)别(bié)固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在(zài)角鐵上設有導(dǎo)向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清(qīng)器，水冷器組(zǔ)成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質(zhì)

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆(gǎn)上端用螺栓與滑動平(píng)台連(lián)接成整體，滑台固定模腔并(bìng)配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料(liào)油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。