舔磚液壓機(jī)結構特點和性能(néng)

舔磚液壓(yā)機具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循(xún)環操作方式(shì)。
本液(yè)壓機的工(gōng)作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工(gōng)藝要求進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式。定(dìng)壓成型(xíng)之工藝方式在壓制後(hòu)，具(jù)有保壓和延時自(zì)動回程(chéng)動作。
本液壓機由主機及(jí)控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托(tuō)模缸、模架(jià)、自動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動(dòng)力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由(yóu)上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)，依靠四根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端，機器精(jīng)度靠調整(zhěng)調節螺母及固定于上橫(héng)梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結(jié)，在滑(huá)塊、工作台上(shàng)有T行槽，供(gòng)用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的(de)使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材(cái)料均為(wéi)45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母即固(gù)于上橫梁内(nèi)。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺(luó)栓與滑塊聯接，作導向用。活塞(sāi)頭部按有(yǒu)方向相反(fǎn)的進口YA型密(mì)封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩(liǎng)個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸(gāng)口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝(zhuāng)置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液(yè)壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結構(gòu)及模具材質

托模油(yóu)缸兩條固定在工(gōng)作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平(píng)台連接成(chéng)整體，滑台(tái)固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥(dòu)與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。