舔磚液壓(yā)機結構特點(diǎn)和性能(néng)

舔磚液壓機具有(yǒu)獨(dú)立的動力(lì)機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環(huán)操作方式。
本液(yè)壓機的工(gōng)作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在(zài)壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分(fèn)組成，通(tōng)過管路及電氣裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組(zǔ)成(chéng)。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液(yè)壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺(luó)母等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)，依靠四(sì)根立(lì)柱為主架， 使(shǐ)滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于(yú)兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑(huá)塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理(lǐ)後，延(yán)長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸(gāng)布(bù)置在上(shàng)橫梁孔(kǒng)内，使壓力(lì)分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為(wéi)45号整體鍛(duàn)鋼(gāng)。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑(huá)塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭(tóu)部(bù)按有(yǒu)方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封(fēng)。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防(fáng)塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝(zhuāng)置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開(kāi)關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上(shàng)，以固定角鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行程(chéng)開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清(qīng)器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上(shàng)端用螺(luó)栓與滑動平台連接成(chéng)整體，滑台固定模腔并(bìng)配有4根(gēn)導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配(pèi)有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑(huá)台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。