舔磚液壓機結構特點和性能(néng)

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式(shì)。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據(jù)工藝要(yào)求進行調整；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝方式(shì)。定壓(yā)成型之工藝方式在壓制(zhì)後(hòu)，具有保壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及(jí)控制機構兩大部分組成，通(tōng)過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器(qì)箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部(bù)分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定(dìng)于兩端，機器精度靠(kào)調整(zhěng)調節螺母及(jí)固(gù)定于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用(yòng)整體鑄鋼(gāng)件。機器的立柱、活塞杆采用(yòng)45号(hào)鋼經處理後，延長機器的使用壽命(mìng)

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分(fèn)布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密(mì)封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔(qiāng)缸上裝(zhuāng)有導(dǎo)向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓(shuān)鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距(jù)離。它由(yóu)墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行程開(kāi)關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有(yǒu)導(dǎo)向槽，通過調整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓(yā)站由油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾(lǜ)油器、空氣(qì)濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑(huá)台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。