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機械半自動三輥卷闆機安裝

發布時(shí)間:2018/8/8

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一、機械半自動三(sān)輥卷闆機的用途

該卷闆(pǎn)機是用于金(jīn)屬闆(pǎn)材型材彎曲、變型的(de)一種通用設備,它(tā)借助于專(zhuān)用工(gōng)具或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工件,在石(shí)油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着(zhe)廣泛的應用。

二、卷闆機(jī)的卷制原理

該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂(chuí)直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如(rú)下圖(tú):

機械半自動三輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動三輥卷闆機


三、卷闆機的(de)操作規程(chéng)

操作卷闆機的員工(gōng)應了解本機(jī)器的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常(cháng)工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及(jí)附(fù)屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行(háng)前檢查

1、檢查(chá)各潤滑口是否暢通。

2、檢(jiǎn)查電動機、減(jiǎn)速機螺栓聯接是否(fǒu)牢(láo)固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加油(yóu)。

2)操作過程(chéng)

該機器采(cǎi)用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥(gǔn)壓至闆材表面,倒順(shùn)開關打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的(de)放入端而定,卷制一(yī)次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順”卷制,如此循環(huán)直至(zhì)達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心距放小把(bǎ)工件放入(rù)下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直(zhí)徑大(dà)的正常卷(juàn)制就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打(dǎ)到“停(tíng)”的位(wèi)置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子(zǐ),人工側翻支架取出卷件。

四、卷闆機的操作注意事(shì)項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥(gǔn)。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷制運(yùn)轉(zhuǎn)中不得(dé)将腳或手放在(zài)轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。

5 、必須(xū)有漏電(diàn)保護裝置。

6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的(de)維護及保養

設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作(zuò)。
1、設備維護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整(zhěng)齊(qí);安全防(fáng)護裝(zhuāng)置齊全;線路(lù)完整。
2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電(diàn),鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換(huàn)油,油質符合要(yào)求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
4)安全:實行定人(rén)定機和(hé)交接班制度;熟(shú)悉設備結構和(hé)遵守操(cāo)作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容
設備維護工作,按(àn)時間可分為日(rì)常維護和定期維護(hù);按維修方(fāng)式可分為(wéi)一般維護、區域(yù)維護和重點(diǎn)設備維護。維(wéi)護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆(chāi)洗和修換等項現場管理維護(hù)工(gōng)作。
1)設備的日常維護(相當于三級保(bǎo)養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末(mò)清掃。每日維護,要求操作(zuò)工人(rén)在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操縱系統、滑動面等進行檢查,再啟(qǐ)動設備(bèi);班中要(yào)嚴格按操作規程使用設(shè)備,發現問(wèn)題及時進行處理;下班(bān)前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上(shàng)塗上(shàng)油層。每周末要對設備(bèi)講行徹底清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和(hé)設備管理(lǐ)部門(mén)的負責人員分别進(jìn)行檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果(guǒ)。每月評獎一次(cì),年底總評一次,成績(jì)突出(chū)者給予獎勵,以調動操作工人(rén)維護(hù)設備(bèi)的積極性,使日常維護(hù)工(gōng)作做到經(jīng)常化、制度(dù)化。
2)設備的定期維護(相(xiàng)當于三級保養制的一級保養) 設備的定期維(wéi)護是在維修工人(rén)輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備(bèi)進行局部或(huò)重點(diǎn)部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗内部和(hé)外(wài)表,疏通油路,清洗或更換油封(fēng)、密封圈(quān),調整各部(bù)配(pèi)合間隙,緊固各個部位(wèi)。
部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明(míng)存在的(de)主要問題和要求,由維修組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門(mén)進行處理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為(wéi):兩班(bān)制生産的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定(dìng)期維護的(de)主要内容是:
A、拆卸(xiè)指(zhǐ)定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查(chá)、調各部配合間隙,緊固松(sōng)動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗過(guò)濾(lǜ)油、油密封圈、油(yóu)标,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器線路(lù)及裝置(zhì)(由維修電(diàn)工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維護是企業按照生産(chǎn)區域設備(bèi)擁有量或設備類(lèi)型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備(bèi)操作者正(zhèng)确操作、合(hé)理使用、精(jīng)心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負(fù)責區域内設備完好率、故障停機(jī)率等考核指标(biāo)落實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理(lǐ)為生産服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工(gōng)作内容是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度(dù),并作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要(yào)求防振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的(de)性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的加工範圍進行操作,不允(yǔn)許超(chāo)規格(gé)、超負荷(hé)、超壓力使用(yòng)設備(bèi)。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件(jiàn)和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔(jié),防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器(qì)設備現場使(shǐ)用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮(huī)設備的效能,降低功能損耗,防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反,忽(hū)視設備潤(rùn)滑工作,設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損,造(zào)成設(shè)備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和(hé)産(chǎn)量受到影(yǐng)響。因此,設備管理、使用員(yuán)和維修(xiū)人員都應重視設備(bèi)的潤滑工作(zuò)。


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