舔磚液壓機結構特點(diǎn)和性能(néng)
舔磚液壓機具有獨立的動力機構(gòu)及電(diàn)氣系統,并采用PLC控制,可(kě)實行調整(zhěng)、半(bàn)自動、自動循環操作方式(shì)。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工藝要(yào)求進行調整;并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓(yā)成型之工藝(yì)方式在壓制後,具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大(dà)部分(fèn)組成,通過管路及(jí)電氣裝(zhuāng)置聯系起來,構成整體。主機部分包括機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵(bèng)站(動力系統)、電器箱、移動操縱台等組成。
現将個部分結構和作用(yòng)分述如下:
1、 液(yè)壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母和調節螺(luó)母等組成,滑塊内裝(zhuāng)有導向套,依靠四根立柱為主架, 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定(dìng)于兩端,機器精度靠調整調節螺母及(jí)固定于(yú)上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結,在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽,供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼(gāng)件。機器的立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理(lǐ)後,延(yán)長機器的使用壽命
2、液壓(yā)機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔内,使壓力分布均(jun1)勻,油缸體的材料均為45号(hào)整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與(yǔ)滑塊聯接,作導向用。活塞頭部按有(yǒu)方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈,在(zài)活塞杆上裝有O型密(mì)封圈,将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套,導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈,借助(zhù)法蘭及螺栓鎖緊,以保證缸口(kǒu)密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防塵圈,以保證活(huó)塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限(xiàn)程裝置安裝于機器(qì)側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由(yóu)墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊(niàn)鐵分别固定于工作台和上橫梁(liáng)上,以固定角(jiǎo)鐵,在角鐵上設有導向槽,通過(guò)調整行程開關(guān)的距離,控制滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾(lǜ)油器(qì)、空氣濾清器,水(shuǐ)冷器組成。
6、液壓(yā)機托模結(jié)構及模具材質
托模油(yóu)缸兩條固定在工作台面上,活塞杆上(shàng)端用螺栓與滑動平台連接成整體,滑台固定模腔并配(pèi)有4根導向柱與托模缸上下(xià)運動,滑台後側配有送料油缸,送料合(hé),裝料料鬥與滑台上(shàng)下運動。模具采用鉻CR12MOV材質,正(zhèng)常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。
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