舔磚液壓機結構(gòu)特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力機構及電氣系統(tǒng)，并采用(yòng)PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調(diào)整；并能完成定壓定程(chéng)成(chéng)型兩種工藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後，具有保壓和延(yán)時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自(zì)動送料機構、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移(yí)動操縱台(tái)等組成。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上(shàng)橫梁、滑塊、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母和(hé)調節螺母等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運(yùn)動。上(shàng)橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端，機器精度靠調(diào)整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于(yú)主缸活塞杆采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼(gāng)經處理後，延長機器的使(shǐ)用壽命

2、液壓機主油缸布(bù)置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的(de)材料(liào)均為45号整(zhěng)體(tǐ)鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接，作導向用。活塞頭部按(àn)有方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆(gǎn)上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套(tào)，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊(jǐn)，以保證缸(gāng)口(kǒu)密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液(yè)壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制(zhì)滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊(kuài)、無觸點行程(chéng)開關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有(yǒu)導向(xiàng)槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷器組(zǔ)成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固(gù)定在工作台面上，活(huó)塞杆(gǎn)上端用螺栓與滑動平台(tái)連接(jiē)成整體，滑台固定(dìng)模腔并配有(yǒu)4根導向柱與托(tuō)模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸(gāng)，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模(mó)具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。